20-110mm PERT 파이프 압출 기계

Model:20-110mm

SJ75/33 압출기, 150-250kg/h 출력, 완전 자동화를 갖춘 Yongte 20-110mm PERT 파이프 압출 기계. 물 공급, 관개 및 도시 공학용. 3년 보증 및 평생 지원.

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제품 설명

Yongte의 고급 20-110mm PERT 파이프 압출 기계는 부드러운 내벽과 정확한 치수 정확도를 갖춘 소구경 폴리에틸렌 파이프 생산에 전념하는 전문적으로 설계된 압출 시스템입니다. 자동화된 프로세스, 에너지 효율적인 운영 및 엄격한 품질 관리가 통합된 이 라인은 대량 생산을 위한 일관되고 우수한 제품 품질을 보장합니다.

첨단 단일 스크류 압출 기술과 맞춤형 스크류 설계로 최적화되어 표준 직경 20/25/32/40/50/63/75/90/110mm의 PERT 파이프를 안정적으로 생산합니다. 이 라인은 식수 공급 시스템, 하수 배수, 전기 도관, 주거용 물 공급 및 배수, 도시 기반 시설 프로젝트 및 대규모 농업 관개 네트워크에 널리 적용됩니다. 새로운 PERT 소재와 고품질 재활용 소재를 모두 지원하여 고객의 다양한 생산 요구를 충족합니다.

프로세스 흐름

원료 혼합 → PE 수지 + 컬러 마스터 배치
진공 공급 → 자동 재료 이송
재료 건조 → 수분 함량 ≤ 0.1%
압출기 가소화 → 180-210℃, SJ75/33 단축 압출기
금형 성형 → 균일한 압출을 위한 바스켓/나선형 구조의 다이 헤드
진공 교정 → 0.06-0.08MPa, 정밀 치수 교정
다단계 분무 냉각 → 수온 <20℃, 완전하고 균일한 냉각
레이저 프린팅 → 제품 사양 및 배치 정보의 실시간 비소모품 마킹
풀오프 트랙션 → 3-15m/min 안정적인 속도, 변형 방지를 위한 장력 제어
고정길이 절단 → 칩리스 절단, 정밀도 ±1mm
완제품 적재 → 자동으로 순차적 적재, 높이 및 층 조절 가능

프로세스 이점: 완전 자동화된 연속 생산은 높은 효율성, 안정적인 파이프 품질 및 최소한의 재료 낭비를 보장하여 모든 생산 링크의 원활한 연결을 실현합니다.

제품 매개변수

인위적인	매개변수	비고
원료	HDPE	새로운 소재나 고품질의 재활용 소재를 사용할 수 있습니다.
파이프 직경	20-110mm	표준 크기: 20,25,32,40,50,63,75,90,110mm
압출기 모델	SJ75/33	직경 75mm, L/D 비율 33:1
압출 용량	250kg/h	원료 배합 및 공정 매개변수의 약간의 변화
주 모터 동력	55kW	혁신 서보 모터
생산 라인 속도	3-12m/분	최소 유량 15m/min으로 주파수 조정 가능
총 설치 전력	약 90kW	보조 장비 및 화력 포함
소비전력	약 40kW	안정적 생산 시 실제 소비전력
냉각 시스템	9m 진공 성형 + 9m 스프레이 냉각	PE 파이프가 제대로 형성되고 완전히 냉각되었는지 확인하십시오.
절단 정밀도	±1mm	일정한 길이의 칩리스 절단의 오차 제어
작동 전압	380V/50Hz/3상 또는 맞춤형	고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
장치의 총 길이	약 32미터	생산 라인은 고객 요구 사항에 따라 22-24미터로 맞춤화할 수 있습니다.

핵심 구성 요소 및 세부 정보

1. 재료 공급 및 건조 시스템 자동 진공 공급 장치는 수동 조작 없이 PE 재료를 건조 호퍼로 운반합니다. 정밀 건조 공정으로 수분 함량을 0.1% 이하로 제어하여 기포 결함을 제거하고 파이프 품질을 보장합니다. 폐쇄형 공급 시스템으로 재료 오염 및 먼지 누출 방지
2. SJ75/33 PERT 파이프 압출기 55kW 이노반스 에너지 절약형 서보 모터 탑재로 소비전력 15~20% 절감 높은 전달 효율, 오일 누출 제로, 유지보수 용이성을 갖춘 직접 구동 기어박스 정밀 질화 처리, 내마모성 및 내식성을 갖춘 38CrMoALA 합금강으로 단조된 스크류 배럴
3. 마킹라인 압출기(SJ25) 파이프 마킹 라인 생산용 특수 압출기 단일 또는 다중 마킹 라인 지원, 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능 메인 압출기와 동기 속도, 선명하고 페이딩되지 않는 마킹
4. 전문 PE 파이프 금형 바스켓/나선형 구조의 다이 헤드로 균일한 재료 압출과 안정적인 파이프 벽 두께 보장 고정밀 금형가공, 파이프 내외면 매끈화 내구성이 뛰어난 금형 소재, 분해 및 청소가 용이함
5. 진공 교정 탱크 식품 등급 304 스테인리스 스틸 본체, 부식 방지 및 세척 용이 0.06-0.08MPa 안정적인 진공 흡착, 빠르고 정확한 치수 교정 다중 구역 진공 제어 시스템 + 효율적인 물 순환 냉각으로 파이프 진원도 및 치수 정확도 보장 고속 생산에 적응하고 파이프 블랭크의 변형이 없습니다.
6. 스프레이 냉각 탱크 9m 다단계 스프레이 냉각 기술, 수온 20℃ 이하 제어 파이프를 빠르고 균일하게 냉각하여 HDPE 소재의 안정적인 물리적 특성을 보장합니다. 304 스테인레스 스틸 구조로 내구성과 내식성이 우수합니다. 유지 관리 및 청소가 쉬운 탈착식 스프레이 노즐
7. 풀오프 견인 기계 3-15m/min 무단 주파수 변환 속도 조절, 안정적이고 균일한 견인력 정밀 장력 제어 시스템으로 파이프 변형 방지 및 일정한 길이 보장 내마모성 트랙션 블록, 미끄럼 방지 및 긴 사용 수명 압출기와 절단기의 동시운전으로 연계제어 실현
8. 유성 커터 자동 고정 길이 칩리스 절단, 매끄럽고 버(burr) 없는 파이프 끝단 중소 직경의 HDPE 파이프에 최적화되어 절단 효율이 높습니다. ±1mm의 높은 절단 정밀도, 재료 낭비 최소화 신호 연결을 통한 자동 절단, 수동 개입 없음
9. 레이저 인쇄기 비소모성 레이저 마킹 기술, 낮은 운영 비용 제품 사양, 배치 번호, 생산 날짜 및 기타 정보의 실시간 인쇄 선명하고 긁힘 방지 마킹, 국제 제품 라벨링 표준 충족 생산 라인과 자동 속도 일치, 인쇄 누락 없음
10. 자동 스태킹 랙 완성된 HDPE 파이프를 자동으로 순차적으로 쌓아 인건비 절감 다양한 파이프 길이 및 보관 요구 사항에 맞게 조정 가능한 적층 높이 및 레이어 수 안정적인 적층 구조로 배관 충돌 및 파손 방지 한계 보호 기능을 갖추고 안전하고 안정적인 작동
11. 전기 제어 시스템 통합 고성능 구성 요소: ABB 주파수 변환기, Siemens 접촉기, Omron 온도 컨트롤러, Inovance 서보 컨트롤러 속도 동기화 및 자동 매개변수 조정을 지원하는 PLC 프로그래밍 제어 시스템 사용자 친화적인 터치스크린 작동 인터페이스, 간단하고 배우기 쉬우며 전문적인 기술이 필요하지 않습니다. 완벽한 안전 보호 기능: 과전압, 과전류, 과열 및 비상 정지 중앙 집중식 전기 제어 캐비닛, 깔끔한 배선 및 손쉬운 유지 관리