최근 Yongte 작업장은 맞춤형 92/188 원추형 이축 압출기의 현장 설치 및 시운전 작업을 성공적으로 시작하여 회사의 고급 압출 장비 맞춤화 및 납품 프로젝트에서 또 다른 견고한 진전을 이루었습니다. 국내 PVC 도어 및 창 제조 기업에 맞춰 제작된 이 새로운 장비는 정식 가동 후 안정적인 성능과 우수한 가공 품질로 고객의 생산 업그레이드를 지원합니다.
고급 맞춤형 구성을 채택한 이 92/188 원추형 트윈 스크류 압출기에는 110KW 영구 자석 서보 모터가 장착되어 있어 에너지 절약형 작동, 안정적인 전력 출력 및 높은 전송 효율을 제공하여 고객의 장기적인 생산 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다. 핵심 처리 구성 요소는 합금 트윈 스크류와 SKD 스크류 배럴 재질을 채택합니다. 뛰어난 내마모성, 고온 저항 및 변형 저항성을 갖춘 이러한 핵심 부품은 장비 수명을 크게 연장하고 장기적인 산업 생산의 연속성과 안정성을 보장합니다. 또한 이 기계에는 견고한 구동력, 높은 하중 지지력 및 안정적인 작동을 제공하는 견고한 톱니형 고토크 감속 기어박스가 장착되어 PVC 프로파일 대량 생산의 고강도 작업 조건에 완벽하게 적응합니다.
전체 설치 과정에서 Yongte의 전문 기술 엔지니어는 표준화된 설치 절차와 산업 기술 사양을 엄격하게 준수했습니다. 팀은 정밀한 장비 배치, 기계 조립 및 회로 디버깅을 단계별로 완료했으며, 압출 품질에 영향을 미치는 핵심 매개변수인 나사 간격의 미세 조정에 중점을 두었습니다. 반복적인 테스트와 교정을 통해 엔지니어들은 클리어런스 정확도가 맞춤형 생산 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인하여 장비의 우수한 압출 성능을 위한 핵심 기반을 마련했습니다. 정밀 조정이 완료된 후 장비는 전문 연삭 및 스프레이 플라스틱 코팅을 포함한 후속 표면 처리 공정을 거치게 됩니다. 이러한 세련된 처리 절차를 통해 표면 버 및 결함을 제거하고, 장비의 표면 평탄도와 미적 특성을 향상시키며, 내식성, 내마모성 및 전반적인 내구성을 효과적으로 향상시켜 장비가 배송 전에 높은 수준의 마감 상태를 제공할 수 있도록 보장합니다.
이 맞춤형 원추형 이축 압출기는 뛰어난 종합 성능을 자랑하며 안정적인 작동과 가소화 효과에 탁월한 이점을 제공합니다. PVC 원료의 균일하고 충분한 가소화를 실현하고 PVC 프로파일의 성형 품질을 효과적으로 향상시키며 고르지 않은 밀도 및 표면 평활도 저하와 같은 제품 결함을 줄일 수 있습니다. PVC 도어 및 창 프로필의 생산 특성을 목표로 하는 이 장비는 고효율, 높은 안정성 및 높은 완성품 비율의 완벽한 균형을 달성하여 고객이 PVC 건축자재 산업에서 생산 공정을 최적화하고 제품 품질을 개선하며 시장 경쟁력을 강화하는 데 효과적으로 도움을 줄 수 있습니다.
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