Yongte 공장은 중경 폴리에틸렌(PE80/PE100) 파이프 제조를 위해 꼼꼼하게 설계된 중국 90-315mm HDPE 튜브 생산 기계 생산을 전문으로 합니다. 기계의 주요 이점은 장비의 완벽한 통합, 비교할 수 없는 생산 효율성 및 일관되게 정밀한 파이프 치수 정확도를 포함합니다.
Yongte 제조업체의 90-315mm HDPE 튜브 생산 기계는 원자재 전처리부터 압출, 교정, 냉각 및 완제품 포장에 이르는 포괄적이고 완전 자동화된 생산 라인입니다. 이 기계는 도시 물 공급, 가압 가스 전송, 산업 하수 배수, 대규모 농업 관개 및 고성능 통신 외장 파이프 생산 분야의 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 완벽한 생산 솔루션으로서 원활한 장비 조정, 업계 최고의 생산 효율성 및 일관되게 안정적인 파이프 치수 정밀도를 자랑합니다. 글로벌 주류 표준을 준수하는 이 기계는 국내 및 국제 시장에서의 입지 강화를 목표로 하는 중대형 파이프 제조업체를 위한 핵심 장비입니다.
프로세스 흐름
PE 수지 + 컬러 마스터배치 → 혼합 → 진공 공급 → 건조 → 압출기 가소화(180-210℃) → 금형 성형 → 진공 보정 → 다단계 스프레이 냉각 → 레이저 인쇄 → 견인력 풀기 → 고정 길이 절단 → 완제품 적층
제품 매개변수
인위적인
매개변수
비고
원료
HDPE
새로운 소재나 고품질 재활용 소재를 사용할 수 있습니다.
파이프 직경
90-315mm
90-315mm의 맞춤형 크기
압출기 모델
SJ90/33
직경 90mm, L/D 비율 33:1
압출 용량
350kg/h
원료 배합 및 공정 매개변수의 약간의 변화
주 모터 동력
90kW
혁신 서보 모터
생산 라인 속도
1-10m/분
주파수 조절 가능
총 설치 전력
약 200kW
보조 장비 및 화력 포함
소비전력
약 80kW
안정적 생산 시 실제 소비전력
냉각 시스템
9m 진공 성형 + 9m 스프레이 냉각
PE 파이프가 제대로 형성되고 완전히 냉각되었는지 확인하십시오.
절단 정밀도
±1mm
일정한 길이의 칩리스 절단의 오차 제어
작동 전압
380V/50Hz(3상)
고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
장치의 총 길이
약 36미터
90-315mm HDPE 튜브 생산 기계는 고객 요구 사항에 따라 22-24미터로 맞춤 설정할 수 있습니다.
제품 세부정보
1. 재료 공급 및 건조:
폴리에틸렌 소재는 진공 공급 장치를 통해 압출기의 건조 호퍼로 자동 이송되며, 여기서 수분을 제거하여 소재의 수분 함량을 0.1% 이하로 유지함으로써 제품의 품질을 보장합니다.
2. PE 파이프 압출기:
이 시스템에는 90KW 에너지 절약형 서보 모터(전력 소비 약 20% 감소), 직접 구동 기어박스(높은 전송 효율 보장 및 유지 관리 단순화), 내마모성 및 내부식성 스크류 배럴(38CrMoALA 합금강 및 정밀 질화 처리), 효율적인 적외선 가열 코일 시스템 및 자동화된 장치가 통합된 SJ90/33 고효율 단축 압출기가 장착되어 있습니다. 온도 제어 시스템(Omron의 고정밀 온도 컨트롤러 탑재) 이러한 정교한 구성 요소는 생산 공정 전반에 걸쳐 안정적인 재료 용융, 균일한 압출 압력 및 일관된 제품 품질을 전체적으로 보장합니다.
3. 마킹 라인 압출기:
SJ25 압출기는 PE 파이프에 마킹 라인을 각인하는 데 사용됩니다. 고객의 사양에 따라 단일 마킹 라인 또는 다중 마킹 라인을 생산할 수 있습니다.
4. 전문 PE 파이프 금형:
금형에는 재료의 균일한 압출을 보장하기 위해 바스켓 또는 나선형 구조의 다이 헤드가 장착되어 있습니다.
5. 진공 교정 탱크:
압출 튜브 블랭크는 엄격한 치수 정확성을 위해 진공 흡착(0.06–0.08 MPa)을 통해 신속하게 보정됩니다. 다중 구역 진공 제어 및 물 순환 냉각 기능을 갖춘 식품 등급 스테인리스 스틸 탱크는 고속 생산 중에 일관된 진원도, 매끄러운 표면 및 엄격한 공차를 보장합니다.
6. 스프레이 냉각 탱크:
빠르고 균일한 파이프 냉각을 위해 다단계 스프레이 냉각을 사용하여 물을 20°C 미만으로 유지합니다. 스테인레스 스틸 구조는 내식성과 장기적인 안정성을 보장합니다.
7. 풀오프 견인 기계:
PE파이프를 안정적으로 당겨 균일한 길이와 안정적인 생산이 가능합니다. 정밀한 제어로 일정한 장력을 유지하여 변형을 방지하고 치수 정확도를 보장합니다.
8. 유성 절단기:
커터를 사용하면 매끄럽고 버가 없는 가장자리로 자동 고정 길이의 칩 없는 절단이 가능하며 특히 중소 직경의 PE 파이프에 최적화되어 있습니다. 정밀 절단 메커니즘은 일관된 길이 정확도를 보장하고 생산 중 재료 낭비를 최소화합니다.
9. 레이저 인쇄기:
이 기계는 소모품이 필요 없이 레이저 기술을 사용하여 제품 사양과 배치 정보를 실시간으로 표시합니다.
10. 스태킹 랙:
다양한 길이/저장 요구 사항에 맞게 높이/층을 조정할 수 있어 완성된 파이프를 자동으로 순서대로 쌓습니다. 견고한 프레임 + 미끄럼 방지 디자인으로 안정적인 적재와 손쉬운 취급이 보장되어 보관 효율성이 최적화됩니다.
11. 전기 제어 시스템:
당사의 전기 부품은 ABB 주파수 변환기, Siemens/Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러, Siemens PLC 제어 시스템 및 Innovance 서보 모터를 포함하여 국제적으로 유명한 고품질 브랜드를 활용합니다.
제품 응용
1. 90-315mm HDPE(폴리에틸렌) 파이프는 고성능 유체 이송 솔루션으로 세계적으로 인정받고 있습니다.
(1) 업계 최고의 내식성(화학물질, 산, 알칼리에 영향을 받지 않음)
(2) 누수 방지 열융착 조인트(누출 위험 제거)
(3) 친환경 무독성 구성 (ISO 14001 및 식품 등급 기준 준수)
(4) 수명 연장(정상 작동 조건에서 50년 지속 인증)
2. 다재다능함으로 인해 다양한 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.
(1) 주거용/상업용수 공급망
(2) 도시 하수 및 빗물 배수 시스템
(3) 대규모 농업 관개 프로젝트
(4) 화학 물질, 슬러리 및 압축 공기 운송을 위한 산업 응용 분야.
용태기계의 장점 - 인간화된 기계설계와 내구성이 뛰어난 품질
수십 년간의 끊임없는 혁신과 우수성에 대한 변함없는 노력을 통해 당사는 플라스틱 파이프 기계 제작에 고강도, 내마모성 재료를 사용하도록 고집합니다. 이러한 메커니즘은 잦은 작동과 관련된 마모 및 가혹한 환경 조건의 부식 효과에 대한 탄력성을 보장하기 위해 세심한 단조 공정과 광범위하고 엄격한 품질 평가를 거칩니다.
높은 토크 내구성의 기어박스
고효율 서보 모터
우리는 높은 전송 효율, 강력한 부하 용량, 안정적인 생산, 설치 장소 절약, 오일 누출 없는 우수한 밀봉, 탁월한 방열 성능 및 유지 관리 용이성의 장점을 갖춘 고품질 수직 직접 연결 기어 박스를 갖추고 있습니다.
우리는 정확한 속도 및 토크 제어, 빠른 응답, 낮은 흔들림 및 낮은 소음, 긴 사용 수명 및 낮은 유지 관리 비용, 속도 및 출력의 지능형 제어 등의 장점을 바탕으로 15-20%의 전력 소비를 절약할 수 있는 Innovance 서보 모터를 장착합니다.
높은 자동 운전 시스템
고급 품질의 전기 제어 시스템
완전 자동 공급, 지능형 온도 제어 및 정밀 절단 시스템을 갖춘 이 기계는 핵심 생산 링크에서 무인 작업을 가능하게 합니다. 통합 PLC 제어 시스템은 모든 생산 매개변수의 관리를 중앙 집중화하여 운영 프로세스를 간소화하고 기존 반자동 장비에 비해 인건비를 30% 이상 절감합니다.
ABB 주파수 변환기, Siemens 또는 Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Siemens PLC 제어 시스템이 장착되어 모든 케이블과 연결이 깔끔하게 배열되고 명확하게 표시됩니다. 전체 전기 캐비닛 시스템은 안전 테스트를 거쳤으며 EN ISO 12100((기계 안전), EN 60204-1((기계의 전기 장비) 및 EN 61000 시리즈 EMC 표준을 포함한 국제 안전 표준을 준수합니다.
내구성이 뛰어난 강철 소재
스크류 배럴은 재료를 착용하여 만들어집니다.
기계의 기본 구조는 견고한 철판으로 제작되었으며, CNC 절단 및 연마를 통해 정밀한 치수와 균형을 보장함으로써 지속적이고 안정적인 작동을 지원합니다. 기계 프레임은 손상 없이 20년 이상 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 자재나 물과 접촉하는 모든 부품(피더, 물탱크, 파이프 엘보 포함)은 녹 방지를 위해 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
스크류와 배럴은 가공된 소재에 맞게 특별히 설계된 고성능 내마모성 소재로 제작되었습니다. 프리미엄 바이메탈 나사와 SKD 코팅 배럴을 사용하여 수명을 기존 38CrMoAlA 소재보다 1.5~2배 연장합니다.
분체도장으로 표면처리가 우수함
전문 기계 테스트 및 설치 서비스
기계 제작 후 분체도장 마감 처리를 하여 우수한 외관, 향상된 방청 성능, 오래 지속되는 색상 안정성을 보장합니다.
모든 기계는 탁월한 성능과 안정적인 작동을 검증하기 위해 엄격한 선적 전 테스트를 거쳐 고품질 제품의 일관된 생산을 보장합니다. 당사의 전문 엔지니어링 팀은 포괄적인 현장 테스트 및 설치 서비스를 제공하여 고객 시설에서 원활하고 효율적인 기계 작동을 보장합니다.
성공사례
용테는 고품질의 최첨단 혁신적인 플라스틱 파이프 기계 제조에 전념하고 있습니다. 이러한 기계는 첨단 재료 과학, 정밀 엔지니어링 및 지능형 제어 시스템을 통합하여 업계 표준을 뛰어넘는 솔루션을 제공합니다. 용테의 90-315mm HDPE 튜브 생산기는 스크류 압출기, 교정 장치, 생산 공정 등 핵심 부품의 지속적인 R&D 중심 최적화를 통해 국내외 시장에서 높은 인지도를 얻었습니다. 아시아, 유럽, 미주 전역에 걸쳐 설치되었으며 고객 만족도가 높습니다.