16-63mm PE 파이프 만드는 기계

중국에 본사를 둔 선도적인 제조업체인 Yongte는 16-63mm PE 파이프 제조 기계 생산을 전문으로 합니다. 이 기계는 물 공급, 배수 및 도관 응용 분야를 위해 특별히 설계된 작은 직경의 폴리에틸렌 파이프 제작을 위해 세심하게 설계된 맞춤형 압출 라인을 형성합니다. 이 장비는 건물 급수 및 배수 시스템, 도시 엔지니어링 프로젝트, 농업 관개 네트워크 건설에 광범위하게 사용됩니다. 첨단 단일 스크류 압출 기술을 활용하는 이 기계는 직경이 16~63mm인 PE 파이프의 일관된 생산을 보장합니다. 높은 자동화 기능, 효율적인 생산 출력 및 균일한 제품 품질 유지가 특징입니다.

PE 파이프 생산 공정 흐름

PE 수지 + 컬러 마스터배치 → 혼합 → 진공 공급 → 건조 → 압출기 가소화(180-210℃) → 금형 성형 → 진공 보정 → 다단계 스프레이 냉각 → 레이저 인쇄 → 견인력 풀기 → 고정 길이 절단 → 완제품 적층

제품 매개변수

제품 세부정보

1. 원료 처리 시스템:	PE 소재는 믹서 내에서 첨가제(예: 컬러 마스터배치 등)와 균일하게 혼합됩니다. 그 후, 혼합물은 진공 공급기를 통해 압출기의 건조 호퍼로 자동 이송되며, 여기서 수분이 제거되어 PE 소재의 수분 함량을 0.1% 이하로 유지하여 제품 품질을 보장합니다.
2. PE 파이프 압출기:	이 시스템에는 전력 소비를 약 20% 줄이는 55KW 에너지 절약형 서보 모터가 포함된 SJ65/33 고효율 단축 압출기가 장착되어 있습니다. 또한 향상된 변속기 효율성과 단순화된 유지 관리를 위한 직접 구동 기어박스, 질화 처리된 38CrMoALA 합금강으로 제작된 내마모성 및 내부식성 스크류 배럴, 적외선 가열 코일을 활용한 효율적인 가열 시스템, Omron 온도 컨트롤러를 갖춘 자동 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
3. 마킹 라인 압출기:	SJ25 압출기는 고객 사양에 따라 단일 마킹 라인 또는 다중 마킹 라인을 생산할 수 있는 PE 파이프에 마킹 라인을 각인하는 데 사용됩니다.
4. 전문 PE 파이프 금형:	금형에는 재료의 균일한 압출을 보장하기 위해 바스켓 또는 나선형 구조의 다이 헤드가 장착되어 있습니다.
5. 진공 교정 탱크:	튜브 블랭크는 진공 흡착을 통해 신속하게 교정되어 0.06 ~ 0.08 MPa 범위의 진공 수준으로 치수 정밀도를 보장합니다. 탱크는 스테인레스 스틸로 구성됩니다.
6. 스프레이 냉각 탱크:	다단계 분무 냉각 기술을 적용한 이 탱크는 수온을 20℃ 이하로 유지하여 파이프의 빠르고 균일한 냉각을 보장합니다. 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성과 내구성이 뛰어나 지속적이고 안정적인 작동이 가능합니다.
7. 풀오프 견인 기계:	이 기계는 균일한 길이와 안정적인 생산을 보장하기 위해 일정한 속도(3-15m/min)로 파이프를 인발합니다. 견인 과정에서 일정한 장력을 유지하는 정밀 제어 시스템이 장착되어 파이프 변형을 효과적으로 방지하고 치수 정확도를 보장합니다.
8. 유성 절단기:	커터를 사용하면 매끄럽고 버가 없는 가장자리로 자동 고정 길이의 칩 없는 절단이 가능하며 특히 중소 직경의 PE 파이프에 최적화되어 있습니다. 정밀 절단 메커니즘은 일관된 길이 정확도를 보장하고 생산 중 재료 낭비를 최소화합니다.
9. 레이저 인쇄기:	이 기계는 레이저 기술을 사용하여 제품 사양과 배치 정보를 실시간으로 표시하므로 소모품이 필요하지 않습니다.
10. 스태킹 랙:	랙은 완성된 파이프를 순서대로 자동으로 쌓으며, 다양한 파이프 길이와 보관 요구 사항을 수용할 수 있도록 쌓는 높이와 층 수를 조정할 수 있습니다. 견고한 프레임과 미끄럼 방지 설계로 제작되어 안정적인 적재와 완제품 취급이 용이하여 생산 후 보관 효율성이 최적화됩니다.
11. 전기 제어 시스템:	시스템에는 ABB 주파수 변환기, Siemens 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Inovance 서보 컨트롤러가 포함됩니다.

제품 응용

1. 16-63mm PE (폴리에틸렌) 파이프는 뛰어난 성능 특성으로 널리 알려져 있습니다.

(1) 우수한 내식성을 포함

(2) 신뢰할 수 있는 누출 방지 특성

(3) 환경 친화적인

(4) 매우 긴 수명(최대 50년)

2. 다목적 "다목적" 솔루션으로서 다음과 같은 분야에 광범위하게 적용됩니다.

(1) 건설

(2) 도시공학

(3) 농업 관개

(4) 산업용 유체 운송 부문.

용태기계의 장점 - 인간화된 기계설계와 내구성이 뛰어난 품질

수십 년간의 혁신과 우수성에 대한 헌신을 통해 당사는 플라스틱 파이프 기계에 고강도, 내마모성 재료를 사용합니다. 우리는 항상 고객을 위해 품질과 내구성이 뛰어난 16-63mm PE 파이프 제작 기계를 생산합니다. 이러한 메커니즘은 잦은 작동 마모와 심각한 환경 부식에 대한 복원력을 보장하기 위해 세심한 단조와 엄격한 품질 평가를 거칩니다.

1. 견고하고 내구성이 뛰어난 기어박스 | 고효율 서보 모터:	1. 용테는 고품질 수직 직접 구동 기어박스를 장비에 장착하여 (1) 높은 전송 효율 (2) 강력한 내하력 (3) 안정적인 생산 성능 (4) 공간 절약형 설치 설계 (5) 우수한 밀봉성(오일 누출 제로) (6) 우수한 방열성 (7) 쉬운 유지 관리 2. 우리는 전력 소비를 15-20%까지 줄이는 유명 브랜드 서보 모터를 채택하며 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다. (1) 정확한 속도 및 토크 제어 (2) 빠른 응답 (3) 낮은 진동 (4) 저소음 (5) 긴 수명 (6) 최소한의 유지관리 비용 (7) 지능형 속도 및 출력 조절
2. 고도로 자동화된 운영 시스템 | 고급 전기 제어 시스템:	1. 완전한 PE 파이프 생산 라인은 높은 자동화를 위해 설계되었습니다. (1) 완전 자동 급지 기능 (2) 정확한 온도 조절 (3) 자동 절단 (4) 지능형 스태킹 2. 우리는 또한 완전히 통합된 자동화 생산 라인을 가능하게 하는 고급 자동 재료 혼합 및 투여 시스템을 제공합니다. 3. 고성능 서보 모터와 PLC 프로그래밍 제어 시스템을 통합함으로써 (1) 속도 동기화 및 자동 매개변수 조정과 같은 옵션 기능을 사용할 수 있습니다. 4. ABB 인버터, Siemens 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Siemens PLC를 포함한 프리미엄 구성 요소 장착 (1) 전기 제어 시스템은 사용자 친화적인 작동을 위해 설계되었습니다. (2) 단순화된 유지보수 (3) 안전성 강화 (4) 일관된 신뢰성
3. 견고한 강철판으로 제작된 견고한 기계 베이스 | 내마모성 나사 및 배럴:	1. PE 파이프 제조 기계 베이스는 정밀한 CNC 절단 및 연삭을 통해 가공된 견고한 견고한 강판으로 구성되어 정확한 치수와 최적의 균형을 보장하여 기계의 장기적으로 안정적인 작동을 지원합니다. (1) 재료나 물이 닿는 부분은 모두 304 스테인레스 스틸로 제작하여 내식성을 높였습니다. (2) 스크류와 배럴은 특정 가공 재료에 맞는 맞춤형 내마모성 재료로 제조됩니다. 2. 제조 후 기계는 에폭시 분체 도장을 통해 고품질 마감 처리를 하여 녹 방지 기능이 뛰어나고 색상 안정성이 오래 지속됩니다.
4. 전문 기계 테스트 및 현장 설치 서비스:	1. 배송 전에 모든 기계는 최적의 기능과 안정적인 작동을 보장하기 위해 엄격한 성능 테스트를 거쳐 고품질 제품의 일관된 생산을 보장합니다. 2. 당사의 전문 엔지니어링 팀은 고객 시설에서 현장 설치 지원 및 종합적인 운영자 교육을 제공합니다.
5. 3년 보증 | 평생 기술 지원:	1. 생산 작업을 완벽하게 보호하기 위해 핵심 장비 구성 요소에 대해 3년 보증을 제공하여 보증 기간 동안 걱정 없는 작동을 보장합니다. 2. 보증 기간 외에도 평생 기술 지원 서비스를 제공합니다. (1) 상설 기술 상담 포함 (2) 순정 부품 공급 (3) 및 전문적인 유지 관리 지침 - 장기적으로 비즈니스 발전을 동반합니다.

성공사례

용태는 고품질의 최첨단 플라스틱 파이프 기계를 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지속적인 개선을 통해 Yongte의 16-63mm PE 파이프 제조 기계는 국내 및 세계 시장에서 폭넓은 호평을 받았습니다.

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