Yongte는 중국에 위치한 75-160mm PPR 파이프 제조 기계 전문 제조업체입니다. 이 기계는 매우 매끄러운 내벽, 정밀한 직경, 150~200kg/시간의 용량, 10m/분 이상의 속도를 특징으로 하는 PPR 파이프 생산을 위한 고성능 시스템으로 높은 출력과 정밀도의 균형을 유지합니다.
Yongte의 내구성이 뛰어난 75-160mm PPR 파이프 제조 기계는 작은 직경의 폴리에틸렌 파이프 제작을 위해 설계된 정교하고 전문화된 압출 라인을 나타냅니다. 이 파이프는 식수 공급, 하수 배수 및 전기 도관 시스템과 관련된 응용 분야에 특히 적합합니다. 이 기계는 주거용 물 공급 및 배수 시스템, 도시 기반 시설 프로젝트 및 대규모 농업 관개 네트워크에 광범위하게 적용됩니다. 최적화된 스크류 설계와 고효율 단일 스크류 압출 기술을 결합하여 직경 75~160mm 범위의 PPR 파이프를 안정적으로 생산합니다. 이 장비는 완전 자동화 기능을 갖추고 있으며 에너지 효율성으로 작동하며 지속적으로 우수한 제품 품질을 제공합니다.
프로세스 흐름
PPR 수지 + 컬러 마스터배치 → 혼합 → 진공 공급 → 건조 → 압출기 가소화(180-210℃) → 금형 성형 → 진공 보정 → 다단계 스프레이 냉각 → 레이저 인쇄 → 풀오프 견인 → 고정 길이 절단 → 완제품 적층
제품 매개변수
인위적인
매개변수
비고
원료
PPR수지
랜덤 공중 합체 폴리 프로필렌 및 컬러 마스터 배치
파이프 직경
75-160mm
75-160mm의 맞춤형 크기
압출기 모델
SJ75/33
직경 75mm, L/D 비율 33:1
압출 용량
250kg/h
원료 배합 및 공정 매개변수의 약간의 변화
주 모터 동력
75kW
혁신 서보 모터
생산 라인 속도
3-12m/분
최소 유량 15m/min으로 주파수 조절 가능
총 설치 전력
약 90kW
보조 장비 및 화력 포함
소비전력
약 40kW
안정적 생산 시 실제 소비전력
냉각 시스템
9m 진공 성형 + 9m 스프레이 냉각
PPR 파이프가 제대로 형성되고 완전히 냉각되었는지 확인하십시오.
절단 정밀도
±1mm
일정한 길이의 칩리스 절단의 오차 제어
작동 전압
380V/50Hz(3상)
고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
장치의 총 길이
약 32미터
The 75-160mm PPR Pipe Manufacturing Machine can be customized to 22-24 meters based on customer requirements.
핵심 구성요소
1. 재료 공급 및 건조 시스템
PPR 원료는 진공공급기를 거쳐 압출기의 건조호퍼로 자동 이송되어 수분을 제거하여 수분함량을 0.1% 이하로 유지합니다. 이 공정은 기포 결함을 효과적으로 제거하고 안정적인 제품 품질을 보장하여 원활한 압출 작업을 지원합니다.
2. PPR 파이프 압출기
SJ75/33 고효율 단일 스크류 압출기가 장착된 이 시스템은 75KW 에너지 절약형 서보 모터(약 20% 전력 소비 감소 달성), 직접 구동 기어박스, 38CrMoALA 합금강으로 제작된 내마모성 스크류 배럴(정밀 질화 처리), 적외선 가열 코일 및 Omron 고정밀 온도 제어 시스템을 통합합니다. 이러한 구성은 안정적인 재료 용융, 균일한 압출 압력 및 일관된 제품 품질을 전체적으로 보장합니다.
3. 마킹라인 압출기
An SJ25 extruder is adopted for pipe marking, enabling the configuration of single or multiple marking lines as required by customers.
4. 특수 PPR 파이프 금형
A basket-type or spiral-type die head is employed to realize uniform material extrusion, ensuring consistent pipe wall thickness and structural integrity.
5. 진공 교정 탱크
압출 파이프 블랭크는 진공 흡착(진공 수준 0.06–0.08MPa)을 통해 정밀한 교정을 거칩니다. 탱크는 식품 등급의 스테인리스 스틸 구조를 갖추고 있으며 다중 구역 진공 제어 시스템과 효율적인 수냉 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 파이프 진원도, 매끄러운 표면 마감 및 고속 생산 중 치수 정확도 요구 사항 준수를 보장합니다.
6. 스프레이 냉각 탱크
다단계 분무 냉각 기술을 채택한 탱크는 수온을 20°C 이하로 유지하여 파이프를 빠르고 균일하게 냉각시킵니다. 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성이 우수하고 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
7. 풀오프 견인 기계
견인 속도는 3~15m/min입니다. 정밀 제어 시스템을 갖추고 견인 과정에서 안정적인 장력을 유지하여 파이프 변형을 효과적으로 방지하고 완제품의 치수 정확성과 균일한 길이를 보장합니다.
8. 유성 커터
중소 직경의 PPR 파이프에 대한 자동 고정 길이 및 칩 없는 절단을 실현하여 부드럽고 버가 없는 절단 모서리, 정확한 길이 정확도 및 생산 중 재료 낭비를 최소화합니다.
9. 레이저 인쇄기
제품 사양 및 배치 정보를 실시간으로 인쇄하기 위해 레이저 기술을 활용하므로 소모품이 필요하지 않으며 명확하고 내구성 있는 마킹 결과를 보장합니다.
10. 스태킹 랙
완성된 파이프를 자동으로 순서대로 쌓으며, 쌓는 높이와 층 수를 조정할 수 있습니다. 견고한 미끄럼 방지 구조로 보관 효율성을 최적화하고 완제품 취급이 편리합니다.
11. 전기 제어 시스템
ABB 주파수 변환기, Siemens 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Inovance 서보 드라이버를 포함한 고급 전기 부품이 장착되어 있습니다. 옵션 구성에는 지능형 온도 제어 시스템 및 경보 보호 시스템과 결합된 PLC 터치 스크린 제어 시스템이 포함되어 전체 생산 라인의 안정적이고 안전한 작동을 보장합니다.
제품 응용
전통적인 아연 도금 및 구리 파이프에 대한 환경 친화적이고 탄력 있는 대안인 75-125mm PPR(랜덤 공중합체 폴리프로필렌) 파이프가 널리 채택되었습니다. 무독성, 무취 구성, 고온에 대한 저항성, 부식 및 우수한 단열성을 포함하는 핵심 특성으로 인해 전 세계 물 공급, 배수, 난방 시스템 및 산업용 유체 운송 분야에서 선호되는 옵션으로 선두에 서게 되었습니다.
용태기계의 장점 - 인간화된 기계설계와 내구성이 뛰어난 품질
수년간의 혁신과 품질 집중 끝에 우리는 플라스틱 파이프 기계에 고강도, 내마모성 재료를 사용합니다. 정밀하게 단조되고 엄격한 테스트를 거친 당사의 기계는 고주파수 사용 마모와 혹독한 환경 침식을 방지합니다.
고토크 내구성 기어박스 | 고효율 서보 모터
고품질 수직 직결 기어박스를 장착하여 높은 전달 효율, 강력한 부하 용량, 안정적인 생산, 공간 절약형 설치, 누출 방지 밀봉, 우수한 방열 및 손쉬운 유지 관리를 자랑합니다. Innovance 서보 모터는 정확한 속도/토크 제어, 빠른 응답, 낮은 진동/소음, 긴 수명 및 낮은 유지 관리 비용으로 전력 소비를 15~20% 줄입니다. 지능형 속도/출력 제어는 다양한 조건에서 원활한 작동을 위해 안정적인 전력 출력을 보장합니다.
초자동운전시스템 | 고급 전기 제어 시스템
전체 75-160mm PPR 파이프 제조 기계는 자동 공급, 온도 제어, 절단 및 적재를 포함한 높은 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 옵션인 자동 재료 혼합/투여 시스템을 통해 완전 자동화가 가능합니다. 서보-PLC 통합으로 선택적으로 자동 속도 동기화 조정이 가능합니다. ABB 인버터, Siemens/Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Siemens PLC가 장착되어 있습니다. 케이블은 명확한 표시로 깔끔하게 정리되어 있습니다. 고급 지능형 전기 캐비닛을 사용하면 간편한 작동과 정확한 매개변수 조정이 가능하며 맞춤형 작업 모드를 지원하여 효율성을 높일 수 있습니다.
Robust Machine Base Made of Solid Steel Plate | Wear-Resistant Screw & Barrel
기계 베이스: 견고한 강판(정밀성/균형을 위해 CNC 절단/광택 처리, 20년 이상의 내구성). 녹 방지 재질/물 접촉 부분은 304 스테인레스 스틸입니다.
Bimetallic screws/SKD barrels: Enhanced wear resistance/lifespan (handles high-abrasion materials). Optimized geometry boosts melting/mixing efficiency for uniform quality. 제조 후 분체 도장을 하면 외관, 방청성, 색상 균일성이 향상됩니다. 정전기적으로 분사된 열경화성 분말은 고온에서 경화되어 치밀한 긁힘 방지 층을 형성합니다. 공장 매칭 및 열악한 환경 내구성을 위해 다양한 RAL 색상을 사용할 수 있습니다.
Professional Trial & Installation Services| 3-Year warranty&lifetime service
전문적인 시험 및 설치 서비스는 최고의 성능을 보장합니다. 숙련된 기술자가 현장 테스트를 수행하고, 효율성 최적화를 위한 매개변수를 조정하고, 원활한 생산 라인 통합을 위한 포괄적인 설치 지침을 제공합니다.
To ensure seamless production, we offer a 3-year warranty covering all key machine components for peace of mind. Post-warranty, we provide lifelong technical support including: • 문의 사항에 대한 주문형 기술 지원 • 합리적인 가격의 정품 교체 부품
• Specialist guidance on machine maintenance to support your business growth
성공사례
용테는 혁신적인 고급 플라스틱 파이프 기계 제작 전문업체입니다. 지속적인 기술 향상을 활용하여 75-160mm PPR 파이프 제조 기계는 국내 및 국제 시장에서 광범위한 인정을 받았습니다.