280-500mm PVC 파이프 생산 라인

Yongte는 건설, 농업, 산업 부문에 사용되는 대구경 강성 파이프 제작을 위해 설계된 280-500mm PVC 파이프 생산 라인을 전문적으로 제조하고 있습니다. 향상된 스크류 구성을 갖춘 SJSZ92/188 원추형 이축 압출기를 갖춘 이 시스템은 PVC 소재(SG-5, UPVC, CPVC)의 일관된 가소화와 높은 충전재 비율(CaCo3)을 보장합니다. 시간당 400~500kg의 안정적인 출력 속도를 유지합니다. 이 생산 라인의 주요 이점은 높은 자동화, 생산성 향상, 뛰어난 제품 성능, 사용자 중심의 기계 엔지니어링, 에너지 절약 및 간단한 작동을 포함합니다. 특히, 280~500mm PVC 파이프 생산 라인에는 서보 모터와 에너지 절약형 가열 시스템이 장착되어 ~110kW 작동 전력(설치 전력 ~250kW)에서 탁월한 에너지 효율을 달성합니다. 이는 유사한 용량의 표준 PVC 파이프 기계에 비해 15~20% 감소합니다. 이는 가소화 과정에서 재료 저항과 에너지 낭비를 줄이는 최적화된 스크류 설계와 더불어 생산 요구에 따라 전원 공급 장치를 동적으로 조정하는 효율적인 서보 모터 및 속도 변환기에서 비롯됩니다.

기술 사양

제품 세부정보 및 특징

1. 고효율 압출 시스템:	당사의 280-500mm PVC 파이프 생산 라인은 비틀어진 스크류 설계를 갖춘 SJSZ92/188 원추형 2축 압출기를 사용합니다. 이를 통해 PVC 수지(예: SG-5, UPVC, CPVC)와 첨가제가 고르게 녹습니다. 스크류와 배럴은 SKD 코팅 처리된 최고급 바이메탈 합금으로 제작되어 쉽게 마모되거나 녹슬지 않습니다. 또한 110kW 고효율 서보 모터와 생산량에 따라 전력을 조절하는 속도 컨트롤러도 추가했습니다. 이는 기계가 엄청난 양의 에너지를 절약한다는 것을 의미하며, 일반 기계에 비해 전력 사용량을 15~20% 줄입니다.
2. PVC 파이프 몰드:	부드럽고 일관되게 균일한 벽을 특징으로 하는 280~500mm 범위의 대구경 PVC 강성 파이프의 지속적인 생산을 위해 설계된 특수 엔지니어링 압출 도구입니다.
3. 정밀 진공 교정 및 냉각 탱크:	이 장치는 정밀하게 설계된 다중 구역 진공 사이징 탱크와 고효율 스프레이 냉각 시스템을 갖추고 있어 탁월한 파이프 치수 정확도와 형태 안정성을 보장합니다. 전체가 304 스테인리스 스틸로 제작된 탱크는 뛰어난 내식성과 긴 사용 수명을 제공합니다.
4. PVC 파이프 풀오프 기계 :	고정밀 서보 모터로 구동되는 다중 캐터필러 구동 시스템과 토크 증폭을 위한 2단 기어박스를 갖춘 이 기계는 PVC 파이프를 안정적이고 일관되게 당겨 생산 전반에 걸쳐 정확한 치수 정확도를 유지합니다.
5. PVC 파이프 자동 절단기:	PVC 재료 절단에 최적화된 정밀하게 설계된 원형 톱날이 장착되어 있어 버가 없고 매우 평평하며 놀라운 정확도로 절단이 가능합니다.
6. 전기 제어 시스템:	당사의 전기 부품에는 ABB 주파수 변환기, Siemens 또는 Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러, Siemens PLC 제어 시스템 및 Innovance 서보 모터와 같이 국제적으로 호평을 받는 프리미엄 브랜드가 포함되어 있습니다.

PVC 파이프 응용

당사의 PVC 파이프 제조 기계는 적응성이 뛰어나 배수관, 급수관 및 케이블 보호관을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 PVC 파이프 유형을 생산할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 다양한 직경과 벽 두께의 파이프를 정밀하게 제작할 수 있어 높은 생산 효율성과 우수한 제품 품질을 보장합니다. 또한, 기계에는 지능형 제어 시스템이 장착되어 있어 절단 공정을 쉽게 작동하고 모니터링할 수 있어 성능과 신뢰성이 더욱 향상됩니다.

용태기계의 장점 - 인간화된 기계설계와 내구성 있는 품질

수년간의 혁신과 확고한 품질 약속을 바탕으로 우리는 플라스틱 파이프 기계에 고강도, 내마모성 재료를 사용합니다. 이 기계는 고주파 사용 마모와 열악한 환경 침식을 견딜 수 있도록 정밀 단조와 엄격한 품질 테스트를 거칩니다.

높은 토크, 내구성이 뛰어난 기어박스	고효율 서보 모터
높은 전달 효율, 견고한 부하 용량, 안정적인 생산, 공간 절약형 설치, 오일 누출을 방지하는 안정적인 씰링, 우수한 방열 및 유지 관리 용이성 등의 장점을 자랑하는 고품질 수직 직결 기어 박스를 갖추고 있습니다.	Innovance 서보 모터를 사용하는 이 시스템은 전력 사용량을 15~20% 줄이면서 정밀한 속도/토크 제어, 빠른 응답, 낮은 진동/소음, 긴 수명, 낮은 유지 관리 비용을 제공합니다. 지능형 조절 기능을 통해 모든 조건에서 원활한 작동을 위해 안정적인 전력을 보장합니다.
고도로 자동화된 운영 시스템	첨단 품질 전력 제어 시스템
완전한 280-500mm PVC 파이프 생산 라인은 고도로 자동화되어 자동 공급, 정밀 온도 제어, 자동 절단 및 지능형 스태킹을 통합합니다. 옵션인 자동 혼합/도징 시스템을 사용하면 완전 자동화가 가능합니다. 서보 모터 및 PLC 제어를 통해 일관된 성능을 위해 실시간 속도 동기화 및 적응형 조정을 지원합니다.	ABB 주파수 변환기, Siemens/Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Siemens PLC 제어 기능을 사용하면 케이블/연결이 깔끔하게 배열되고 명확하게 라벨이 지정됩니다. 전기 캐비닛은 쉬운 작동과 정확한 매개변수 조정을 위해 고급 기술을 사용합니다. 사용자는 필요에 따라 작업 모드를 설정하여 효율성을 높일 수 있습니다.
견고한 철판으로 제작된 견고한 기계의 기본	스크류 배럴은 내마모성 재료로 만들어집니다.
기계의 핵심 구조는 정밀한 치수/균형을 위해 CNC 절단/연마 처리된 견고한 강판을 사용하여 지속적으로 안정적인 작동을 가능하게 합니다. 20년 이상 사용해도 프레임은 그대로 유지됩니다. 재료/물 접촉 부품은 부식을 방지하기 위해 304 스테인리스 스틸입니다. 제조 후 정전기로 분사되는 열경화성 분말 코팅은 고온에서 경화되어 조밀하고 긁힘 방지 층을 형성하여 더 나은 외관, 녹 방지 및 일관된 색상을 제공합니다. 공장의 미적 특성에 맞게 다양한 색상으로 제공되어 열악한 산업 환경에서도 장기적인 내구성을 보장합니다.	바이메탈 스크류와 SKD 배럴을 사용하면 내마모성이 크게 향상되고 장비의 작동 수명이 연장됩니다. 이러한 구성은 높은 연마 특성을 지닌 재료를 포함하여 다양한 재료를 처리하는 동안 압출기가 성능을 유지하도록 보장합니다. 또한 세련된 스크류 형상은 용융 및 혼합 공정의 효율성을 향상시켜 보다 균질하고 우수한 품질의 최종 제품을 생산할 수 있습니다.
전문 시험 및 설치 서비스	3년 보증 및 평생 서비스 지원
우리는 기계의 최적의 작동 효율성을 보장하기 위해 전문적인 시험 및 설치 서비스를 제공합니다. 당사의 숙련된 기술자는 현장 시험을 수행하고 매개변수를 부지런히 미세 조정하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 철저한 설치 지침을 제공하여 생산 공정에 완벽한 통합을 보장합니다.	Yongte는 모든 고객을 위해 고품질 제품과 안정적인 애프터 서비스를 약속합니다. 우리는 3년 보증과 평생 애프터 서비스를 제공합니다. 3년 보증: 사람의 과실이 아닌 경우 무료 수리/교체. 평생 서비스: 연중무휴 기술 상담/유지보수 안내. 이는 고객을 위한 품질과 배려에 대한 Yongte의 자신감을 반영하여 걱정 없는 경험을 보장합니다.

성공사례

용테는 고품질의 혁신적인 플라스틱 파이프 기계 제조에 전념하고 있습니다. 일관된 기술 개선을 통해 280-500mm PVC 파이프 생산 라인은 국내 및 해외 시장에서 상당한 인정을 받았습니다.

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