16-50mm 이중 캐비티 PVC 파이프 만드는 기계

용태공장의 내구성이 뛰어난 16-50mm 더블 캐비티 PVC 파이프 제작 기계는 뛰어난 생산성으로 두 개의 PVC 파이프를 동시에 제작할 수 있도록 설계된 고성능 생산 장치입니다. 향상된 스크류 구성을 갖춘 원추형 트윈 스크류 압출기를 통합하여 PVC 수지(SG-5, UPVC, CPVC) 및 다양한 첨가제의 일관된 가소화를 보장합니다. 16-50mm 이중 캐비티 PVC 파이프의 생산 속도는 분당 12-15미터에 도달할 수 있습니다. 이 기계는 고급 자동화, 향상된 효율성, 탁월한 품질, 인체공학적 기계 구조, 에너지 보존 및 사용자 친화적인 작동과 같은 핵심 강점을 보여줍니다.

기술 사양

제품 세부정보 및 특징

• 고효율 압출 시스템	▪ 최적화된 스크류 설계를 갖춘 원추형 이축 압출기를 갖춘 PVC 파이프 제조 기계는 PVC 수지(SG-5, UPVC, CPVC) 및 첨가제의 균일한 가소화를 보장합니다. 스크류와 배럴은 고품질 바이메탈 합금으로 제작되었으며 SKD 코팅 처리되어 탁월한 내마모성과 내식성을 제공합니다.
• 이중 캐비티 PVC 파이프 금형	▪ 단일 생산 라인에서 두 개의 PVC 파이프를 동시에 생산하도록 설계된 특수 압출 도구입니다. 이는 용융된 PVC가 흘러 동시에 두 개의 파이프를 형성할 수 있도록 하는 두 개의 동일한 채널(공동)을 갖추고 있습니다.
• 정밀 교정 및 냉각 탱크	▪ 다중 구역 진공 사이징 탱크와 스프레이 냉각 시스템을 통합하여 파이프 치수 정확성을 보장합니다. 탱크는 304 스테인레스 스틸로 완전히 만들어졌습니다.
• 이중 캐비티 PVC 파이프 견인 기계	▪ 2개의 독립 견인 캐비티(복선)가 장착된 기계는 속도 동기화를 통해 2개의 PVC 파이프를 동시에 끌어당깁니다. 각 트랙에는 조정 가능한 클램핑 메커니즘(공압식/유압식 옵션)이 있어 균일한 압력을 가하여 파이프 미끄러짐, 변형 또는 두 파이프 사이의 길이 불일치를 방지합니다.
• 이중 캐비티 자동 PVC 파이프 절단기	▪ 두 개의 독립적이고 동기화된 절단 장치(파이프 구멍당 하나)가 장착된 이 기계는 매우 높은 동기화 정확도로 동시 절단을 실행합니다. 각 장치에는 PVC 소재에 최적화된 정밀하게 설계된 원형 톱날이 있어 버가 없고 평평한 절단이 가능합니다. 동기화된 설계는 두 캐비티에 대해 동일한 파이프 길이(공차 ±2mm)를 보장하여 일치하지 않는 이중 파이프로 인한 낭비를 제거하고 ISO/ASTM/GB 치수 표준 준수를 보장합니다.
• 전기 제어 시스템	▪ 당사의 전기 부품은 ABB 주파수 변환기, Siemens 또는 Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러, Siemens PLC 제어 시스템 및 Innovance 서보 모터를 포함하여 국제적으로 유명한 고품질 브랜드를 활용합니다.

PVC 파이프 응용

당사의 PVC 파이프 제조 기계는 적응성이 뛰어나며 다음을 포함하여 다양한 유형의 PVC 파이프를 생산할 수 있습니다.

- UPVC 급수관(음용수 규격)

- PVC 배수/폐수관

- 전선관

- 농업용 관개관

용태기계의 장점 - 인간화된 기계설계와 내구성이 뛰어난 품질

수년간의 혁신과 품질 집중 끝에 우리는 플라스틱 파이프 기계에 고강도, 내마모성 재료를 사용합니다. 정밀 단조 및 엄격한 테스트를 통해 고주파 마모 및 열악한 환경 침식에 대한 저항성을 보장합니다.

높은 토크 내구성의 기어박스	고효율 서보 모터
고품질 수직 직결 기어박스: 높은 전달 효율, 견고한 부하 용량, 안정적인 생산, 공간 절약형 설치, 누출 방지 밀봉, 우수한 방열, 손쉬운 유지 관리.	우리는 15~20%의 전력을 절약하는 Innovance 서보 모터를 사용합니다. 정밀한 속도 및 토크 제어, 빠른 응답, 낮은 소음 및 진동, 긴 수명, 낮은 유지 관리 및 모든 조건에서 안정적인 작동을 위한 지능형 제어 기능을 제공합니다.
높은 자동 운전 시스템	고급 품질의 전기 제어 시스템
Complete16-50mm 이중 캐비티 PVC 파이프 제작 기계: 높은 자동화(자동 공급, 온도 제어, 절단, 스태킹). 완전 자동화를 위한 자동 재료 혼합/투여 시스템 옵션. 서보 모터 + PLC 제어(옵션 속도 동기화/자동 조정).	ABB 주파수 변환기, Siemens/Schneider 접촉기, Omron 온도 컨트롤러 및 Siemens PLC 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 케이블/연결이 잘 정리되어 있고 명확하게 표시되어 있습니다. 고급 지능형 전기 캐비닛을 사용하면 간편한 작동, 정밀한 매개변수 조정, 맞춤형 작업 모드를 통해 효율성을 높일 수 있습니다.
견고한 철판으로 제작된 견고한 기계의 기본	스크류 배럴은 재료를 착용하여 만들어집니다.
기계 기본 구조: 견고한 강판(정밀성/균형을 위해 CNC 절단/광택 처리, 20년 이상의 내구성). 녹 방지 재질/물 접촉 부분은 304 스테인레스 스틸입니다.	바이메탈 스크류와 SKD 배럴은 내마모성과 사용 수명을 향상시켜 마모성이 높은 재료를 가공할 수 있게 해줍니다. 최적화된 스크류 형상은 균일한 고품질 제품을 위한 용융/혼합 효율성을 향상시킵니다.
표면마감처리용 분체도장	전문 시험 및 설치 서비스
제조 후 분체 코팅으로 외관, 방청성, 색상 일관성이 향상됩니다. 정전기적으로 분사된 열경화성 분말은 고온에서 경화되어 조밀하고 긁힘 방지 층을 형성합니다. 열악한 산업 환경에서 공장의 미적 조화와 장기적인 내구성을 위해 다양한 RAL 색상으로 제공됩니다.	우리는 기계가 최고의 성능으로 작동할 수 있도록 전문적인 시험 및 설치 서비스를 제공합니다. 당사의 숙련된 기술자는 현장 시험을 실시하고 매개변수를 조정하여 생산 효율성을 최적화합니다. 또한 포괄적인 설치 지침을 제공하여 생산 라인에 원활하게 통합되도록 보장합니다.

성공사례

용테는 고품질의 혁신적인 플라스틱 파이프 기계에 중점을 두고 있습니다. 지속적인 업그레이드로 인해 16-50mm 이중 캐비티 PVC 파이프 제작 기계가 국내외에서 높은 평가를 받았습니다.

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