WPC 데크를 만들기 위한 목분의 최대 수분 함량은 얼마입니까?

청도용태플라스틱기계유한회사 R&D 및 생산을 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다.목재-플라스틱 복합재(WPC) 가공 장비. 회사의WPC 데크 생산 라인혁신적인 기계 설계 및 제형 최적화를 포괄하는 독점 통합 엔지니어링 시스템 덕분에 수분 함량이 최대 8%인 목분에 대한 탁월한 가공 능력을 보여줍니다. 핵심 기술 혁신은 특수 과립화 스크류 어셈블리, 다단계 고효율 진공 탈기 시스템 및 맞춤형 처리 제제의 시너지적 통합에 있습니다. 이러한 통합 접근 방식은 예비 처리 단계에서 공극 형성, 표면 구멍 및 불완전한 탈기와 같은 일반적인 습기로 인한 결함을 효과적으로 완화합니다.

I. 장비의 핵심 기술 및 작동 메커니즘에 대한 자세한 설명

1. 특수 고배합 조립 스크류의 구조 설계

· 이 설계의 목적은 저전단 및 고강도 컴파운딩 공정을 달성하는 것입니다. 이는 목재 섬유 분말에 대한 기계적 전단 손상을 완화하고 폴리에틸렌 용융물과 목재 섬유 입자 사이의 습윤성과 캡슐화를 강화하는 것을 목표로 합니다. 수분이 용융물 내에 완전히 캡슐화되면 진공 시스템에 의한 후속 추출 효율이 크게 향상됩니다.

· 확장된 배기 섹션의 구성은 스크류 배기 영역 내 재료의 체류 시간을 의도적으로 연장하는 것과 같습니다. 이는 목분 내의 수분이 열 기화 및 추출될 수 있는 충분한 시간을 제공하여 완전한 탈수를 보장합니다.

· 모듈식 빌딩 블록 조합 방식은 유연하고 조정 가능한 구성 요소 조합 설계를 갖춘 나사를 특징으로 합니다. 이를 통해 목분 원료의 실제 수분 함량에 따라 혼합 강도 및 배기 효율을 자동으로 최적화할 수 있습니다. 예를 들어 수분 함량이 정확히 8%인 경우 이 체계를 통해 적응형 프로세스 조정이 가능합니다.

2. 고진공 탈기 시스템

· 진공 포트 구성: 재료 용융 및 가소화 단계에서 전략적으로 배치된 진공 추출 포트가 통합되어 시스템이 -0.08 ~ -0.095 MPa 범위의 고진공 환경을 유지할 수 있습니다. 이는 최적의 음압 조건을 만들어 수분 증발 및 제거를 촉진합니다.

· 동기화된 용융-탈수 메커니즘: 목분 내부의 수분은 압출기 배럴에서 열에 노출되면 급속히 증발한 후 진공 시스템을 통해 지속적으로 실시간 추출됩니다. 이 동기식 공정은 기포 핵형성 전에 수분을 제거하여 최종 용융 화합물에 잔류 수분이 갇히는 것을 방지합니다.

· 미립자 처리 최적화: 작은 입자 크기, 큰 비표면적, 높은 흡습성 등 목분 고유의 특성을 고려하여 용테설비는 배기구 형상 및 흡입 속도 프로파일에 대한 특화된 최적화를 구현했습니다. 이러한 수정은 미세한 크기의 목재 입자에도 효율적인 수분 추출을 보장합니다.

그러나 목분의 초기 수분 함량이 8% 기준치를 초과하는 경우, 용태회사에서는 제품 품질 및 생산 안정성을 보장하기 위해 공급 전 목분을 사전 건조할 것을 적극 권장합니다. 이 전처리를 수행하지 않으면 내부 기포, 표면 구멍, 구조적 공극, 뒤틀림, 배기 채널 막힘, 거친 표면 마감 등 생산 중 다양한 결함이 발생할 수 있으며, 이 모두는 제품 성능과 외관을 크게 저하시킵니다.