인도인을 위한 고체 폼 WPC 도어 프레임 압출 라인

고객은 인도의 원자재 특성과 현지 건설 제품 표준에 맞는 완전 맞춤형 턴키 방식의 솔리드 폼 WPC 도어 프레임 압출 라인을 개발하기 위해 Yongte에 연락했습니다.

• 맞춤형 스크류 및 배럴 구조: 균일한 가소화, 안정적인 용융 온도 및 목재 섬유, PVC 수지, 발포제 및 첨가제의 균일한 혼합을 제공합니다.
• 독립적인 폐쇄 루프 온도 제어 구역: 별도의 가열 및 냉각 루프는 재료 품질 저하를 제거하고 일관된 발포 효과를 보장합니다.
• 중량/체적 이중 계량 공급 시스템: 균일한 제품 밀도와 단일 미터 중량을 고정하기 위해 모든 원료를 실시간으로 정확하게 투여합니다.

• 다단계 순차 진공 사이징 슬리브 + 스프레이 및 침지 수냉식 탱크 결합으로 두꺼운 견고한 도어 프레임 블랭크의 점진적인 저응력 응고를 실현합니다.
• 9미터 연장된 냉각 길이는 내부 응력을 제거하여 완성된 프로파일이 휘거나 뒤틀리는 것을 효과적으로 방지하고 평탄도와 직진도에 대해 매우 엄격한 치수 공차를 유지합니다.
• 폐쇄 루프 순환 수냉 시스템은 전체 프로파일 표면에 걸쳐 균일한 열 방출을 제공하여 표면 기포, 피트 및 일관성 없는 발포 단면 결함을 근절합니다.

• 가변 주파수 속도 조절 기능을 갖춘 견고한 애벌레 운반 장치: 프로파일 변형을 방지하기 위해 압출 속도에 맞는 안정적인 견인력을 출력합니다.
• 서보 플라잉 톱 절단 시스템: 자동 길이 측정 및 정밀 절단으로 깔끔한 절단면을 제공하고 원재료 손실을 최소화합니다.
• 중앙 PLC+HMI 지능형 제어 캐비닛: 작업자는 온도, 압출 속도, 진공도, 견인 속도 및 모든 핵심 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있어 간단한 조작으로 안정적이고 반복 가능한 생산을 보장합니다.

1. 원자재 호환성: 전체 생산 라인은 공식 조정 없이 현지에서 조달된 PVC, 국내 목재 가루 및 지역 복합 첨가제를 처리하도록 조정되었습니다.
2. 현지 전원 공급 조건에서 안정적인 작동: 인도의 전력 변동 환경에 맞게 주요 전기 부품을 업그레이드하여 장비 가동 중지 시간을 줄입니다.
3. 단순화된 유지보수 설계: 마모 부품 및 일일 점검 지점을 배치하여 교체가 용이하고 현지 기술자가 정기적으로 유지보수할 수 있습니다.

1. 제품 품질 업그레이드: 이 라인은 균일한 셀 구조, 높은 기계적 강도 및 프리미엄 표면 마감을 갖춘 고체 발포 WPC 도어 프레임을 생산하며 내부 및 외부 건설 프로젝트 모두에 적용 가능하며 현지 시장 품질 표준을 완벽하게 충족합니다.
2. 안정적인 대량 생산: 맞춤형 9미터 냉각 플랫폼은 단단하고 두꺼운 WPC 프로파일의 변형 및 치수 불안정성 문제를 완전히 해결하여 제품 거부율을 크게 낮춥니다.
3. 원자재 비용 관리: 고정밀 공급 및 혼합 시스템은 현지 저가 목분 및 재활용 PVC의 활용률을 극대화하여 전체 원자재 비용을 절감합니다.
4. 지능형 및 저노동력 운영: 중앙 집중식 PLC 자동 제어는 수동 개입을 줄여 고객 공장의 장기적인 인건비를 낮춥니다.