공장 승인 테스트 및 시운전을 완전히 마친 후, 용테가 독자적으로 개발 및 제조한 완전한 4 Cavity 플라스틱 프로파일 생산 라인이 최근 컨테이너에 완전히 적재되어 요르단으로 배송되어 회사의 통합 재활용 및 프로파일 압출 장비 솔루션의 또 다른 성공적인 해외 납품을 기록했습니다.
이번에 납품된 턴키 생산 라인은 폐섬유 재활용 장비, 재료 혼합 장비, 플라스틱 및 섬유 섬유 복합 과립화 장비, 핵심 4출력 플라스틱 프로파일 압출 라인을 포함한 전체 공정 지원 장비를 포괄하는 고도로 통합되고 기능적인 구성을 특징으로 합니다. 통합 장비 시스템은 폐섬유 재활용, 재료 변형 및 과립화부터 완제품 플라스틱 프로파일 압출에 이르기까지 전체 산업 체인 운영을 실현하여 고객이 폐기물 자원을 효율적으로 활용하고 고부가가치 플라스틱 프로파일 생산을 수행할 수 있도록 지원합니다.
장비가 최적의 작동 성능을 달성하고 요르단 현지 생산 원자재 및 처리 요구 사항에 적응할 수 있도록 Yongte의 전문 기술 팀은 목표한 배송 전 디버깅 및 최적화 작업에 반달을 투자했습니다. 팀은 고객의 실제 생산 요구 사항과 원자재 특성을 기반으로 맞춤형 공식 디버깅, 전체 생산 라인 구성 업그레이드 및 주요 프로세스 매개변수의 정밀한 최적화를 완료했습니다.
집중적인 최적화와 조정을 거쳐 생산 라인은 최종 시험 테스트에서 마침내 2시간 동안 안정적인 연속 가동을 달성했습니다. 안정적인 장비 작동, 균일한 제품 성형 품질 및 완벽하게 준수하는 생산 효율성으로 공식 생산 속도는 꾸준히 분당 8미터에 도달했으며, 이는 용테 장비 및 맞춤형 프로세스 솔루션의 탁월한 안정성과 고효율을 완전히 검증합니다.
요르단 고객은 생산라인의 전반적인 성능을 높게 평가하고 용테의 전문적인 원스톱 서비스를 칭찬했습니다. 고객은 장비의 안정적인 작동 성능, 효율적인 생산 능력은 물론 회사의 세심한 맞춤형 디버깅, 기술 최적화 및 전체 주기 사전 판매 기술 지원에 큰 만족을 표했습니다.
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