용테는 고무 미세 다공성 투과성 파이프의 핵심 생산 방식과 제조 공정을 성공적으로 업그레이드하여 혁신적이고 비용 효율적이며 친환경적인 생산 솔루션을 출시했습니다. 기존 미세다공성 파이프 제조의 한계를 뛰어넘는 새로운 공정은 폐고무, PE 소재, 특수 보조제 등을 직접 배합 및 압출하는 방식을 채택해 기공 변수를 조절할 수 있는 고품질 모세관 미세다공성 파이프를 한 번에 생산할 수 있습니다.
특수 보조제의 투여량을 정밀하게 조정함으로써 제조업체는 완성된 파이프의 미세 기공 크기와 밀도를 자유롭고 정확하게 제어할 수 있으며, 다양한 사용 시나리오에 따라 제품의 투수성과 공기 투과성을 유연하게 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 획기적인 기술 혁신은 기존 기계식 펀칭으로 인해 발생하는 불균일한 기공 크기, 쉬운 기공 막힘 및 높은 가공 비용 등의 문제점을 완전히 해결합니다. 이는 제품 성능 차원을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 산업 및 농업 응용 분야에 대한 미세 다공성 파이프의 안정성과 시나리오 적응성을 크게 향상시킵니다.
새로 개발된 고무 미세 다공성 투과성 파이프는 균일하고 작은 모세관 기공, 안정적인 구조 성능 및 우수한 내식성을 특징으로 하며 수요가 많은 광범위한 응용 분야를 포괄합니다. 현대 농업에서 파이프는 효율적인 관개 파이프라인 역할을 하여 균일한 물 누출을 달성하고 물 증발 및 폐기물을 줄이며 농업 수자원의 활용률을 향상시킵니다. 양식에서 미세 다공성 구조는 안정적이고 미세한 산소 확산을 제공하여 전문적인 폭기 파이프 역할을 하여 수중 용존 산소 함량을 향상시키고 양식 수질 환경을 최적화합니다. 환경 보호 공학에서 제품은 하수 처리 투과성 파이프로 사용될 수 있으며 파이프라인 막힘을 피하면서 효율적인 물 여과 및 침투를 실현하여 하수 처리 시스템의 안정적인 작동을 지원합니다.
뛰어난 혁신적 기공형성 기술과 안정적인 제품 성능은 물론, 용테의 최적화된 제조 공정은 장비 운영 및 생산 흐름에 있어 뛰어난 간편성과 비용 효율성을 자랑합니다. 2차 기계적 펀칭이 없는 원스텝 포뮬러 기공 형성 설계의 이점을 활용하여 전체 생산 라인이 매우 간소화되고 최소한의 장비 구성이 필요합니다. 전체 생산 공정에는 컴파운딩 믹서를 통한 원료 균일 혼합, 단축 압출기와 맞춤형 금형을 통한 연속 통합 압출 성형, 이어서 기존의 물 탱크 냉각 및 견인 와인딩이라는 세 가지 핵심 절차만 필요합니다.
중국 산둥성 자오저우시 홍콩로 서쪽 야후이 마을
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