성공적인 시험 실행으로 폐 PE 플라스틱 목재 생산 라인을 위한 직접 압출 솔루션 검증
캐나다 고객의 기술 검증 요구 사항에 따라 우리 팀은 최근 재활용 플라스틱 목재 압출에 대한 현장 시험 실행을 완료했습니다. 이 테스트의 목표는 펠렛화 없이 원시 폐기물 PE 플레이크를 사용하여 직접 압출의 타당성을 검증하는 동시에 실시간 처리 데이터를 수집하여 두꺼운 고체 플라스틱 판재의 다이 구조와 냉각 및 크기 조정 시스템을 최적화하는 것이었습니다.
시험 기간 동안 당사의 맞춤형 고효율 통기 압출기는 펠렛화되지 않은 폐기물 PE 플레이크를 처리하기 위해 배치되어 완성 치수가 200mm × 50mm인 견고한 플라스틱 목재 판자를 생산했습니다. 이 테스트는 두 가지 핵심 기술 목표에 중점을 두었습니다. 즉, 기존 펠릿화 공정을 제거하고 생산 비용을 줄이기 위해 폐 PE 조각을 압출 생산에 직접 활용할 수 있는지 확인하고, 두꺼운 프로파일 플라스틱 목재의 압출 형성 특성을 분석하여 보다 과학적인 크기 조정 및 냉각 솔루션을 반복하는 것입니다.
이번 임상시험은 고무적이고 권위 있는 기술적 결과를 제공했습니다. 당사가 자체 개발한 배기식 고효율 압출기는 폐플라스틱 재료에 특별히 최적화되어 작업 전반에 걸쳐 탁월한 가소화 성능을 달성했습니다. 완성된 플라스틱 목재 샘플은 내부 기포가 전혀 없는 미세하고 조밀하며 견고한 절단 표면을 나타냈으며, 이는 폐PE 원료의 용해, 균질화 및 불순 가스 배출에 대한 장비의 뛰어난 기능을 완전히 검증했습니다. 이는 원료 폐기물 PE 플레이크가 사전 펠릿화 없이 고품질 고체 플라스틱 목재 생산에 직접 사용될 수 있음을 입증하며, 생산 공정을 크게 단순화하고 에너지 소비를 낮추며 재활용 플라스틱 처리를 위한 생산 효율성을 향상시킵니다.
한편, 이번 시험에서는 두꺼운 프로파일 생산을 위한 핵심 최적화 지점도 확인되었습니다. 플라스틱 목재의 단면 두께가 50mm 더 두껍기 때문에 연속 압출 중에 내부 열이 축적되어 적시에 방출되지 않아 완제품 표면이 부분적으로 부풀어오르게 됩니다. 이 현상은 장비 성능 결함보다는 두꺼운 고체 플라스틱 프로파일 압출에 대한 전형적인 기술적 문제입니다. 이 시험에서 수집된 데이터를 기반으로 당사 엔지니어링 팀은 다이 오리피스 구조 조정, 등급별 순환 냉각 시스템 설계 및 열 방출 경로 업그레이드를 포함한 목표 최적화를 수행하여 열 축적 및 부풀어오르는 문제를 완전히 해결하고 두꺼운 플라스틱 목재 제품의 안정적인 성형과 일관된 평탄도를 보장합니다.
중국 산둥성 자오저우시 홍콩로 서쪽 야후이 마을
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