PVC 판 제작 기계

용태 PVC 제판기는 PVC를 주원료로 하여 최고 품질의 PVC 시트를 제조하기 위해 특별히 설계된 고성능 완전 자동 생산 시스템입니다. 우리는 다양한 종류의 PVC 시트를 만들기 위해 맞춤 제작된 다양한 기계를 보유하고 있습니다. 이를 사용하여 견고한 건축 시트, 부드러운 포장 시트, PVC 바닥재 시트, 광고용 PVC 폼 시트, 맞춤형 가구 엣지 밴딩까지 생산할 수 있습니다. 이 생산 라인은 첨단 기술, 안정적인 작동 및 다양한 기능을 결합하여 전 세계 다양한 산업 분야의 고객의 다양한 요구를 효과적으로 충족할 수 있습니다. 전문적인 PVC 시트 생산 솔루션으로서 안정적인 생산량, 우수한 제품 품질 및 비용 효율적인 운영을 보장하도록 세심하게 설계되었습니다. 그렇기 때문에 소규모 작업장이든 대규모 산업 시설이든 제조업체를 위한 완벽한 선택입니다.

PVC 제판 기계의 기술 매개변수

참고: 모든 매개변수는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 사양은 사전 예고 없이 변경될 수 있습니다.

PVC 제판 기계의 완전한 장비 구성

우리는 완벽한 턴키 솔루션으로 PVC 제판 기계를 제공합니다. 논스톱 생산에 필요한 모든 필수 구성 요소가 함께 제공되므로 추가 장비를 구입할 필요가 없습니다. 표준 설정에는 다음이 포함됩니다.

1. PVC 원료 혼합기(균일한 원료 혼합을 위한 냉온 혼합기)

2. 원추형 이축 압출기: 이 압출기는 고성능 PVC 시트 생산을 위해 설계되었습니다. 플라스틱이 고르게 녹고 압출 품질이 일관되도록 보장하는 원추형 트윈 스크류 디자인을 갖추고 있습니다. 또한 처리 조건을 정밀하게 유지하는 고급 온도 제어 시스템이 함께 제공되어 생산성을 높이고 제품을 더욱 균일하게 만드는 데 도움이 됩니다. 압출기는 견고하게 제작되었으며 효율적으로 작동하므로 중단 없는 생산 요구에 맞는 신뢰할 수 있는 선택입니다.

3. PVC 시트 다이(시트 사양에 맞게 맞춤화 가능): 이 다이는 PVC 시트의 두께가 균일하고 표면이 매끄러운지 확인하기 위해 정밀하게 제작되었습니다. 조정 가능한 립 간격 메커니즘이 있으므로 기계를 작동하면서 필요한 다양한 시트 너비와 두께에 맞게 미세 조정할 수 있습니다. 더욱이, 다이는 효율적인 가열 요소로 설계되어 온도를 고르게 분산시킵니다. 이렇게 하면 소재의 품질이 저하되지 않고 제품 품질이 일정하게 유지됩니다. 다이 본체는 고급 스테인리스 스틸로 제작되어 부식에 잘 견디고 거친 생산 환경에서 장기간 사용하기에 충분한 내구성을 갖습니다.

4. 온도 조절 시스템을 갖춘 3롤 캘린더: 이 시스템을 사용하면 캘린더링 과정에서 온도를 정밀하게 제어할 수 있으므로 재료가 고르게 흐르고 결함이 줄어듭니다. 3롤 설정은 시트의 표면을 매우 매끄럽게 만들고 두께를 일관되게 유지하여 최종 제품의 품질을 전반적으로 향상시킵니다. 또한 캘린더에는 사용하기 쉬운 인터페이스가 있어 작동이 간단하고 프로세스 매개변수를 주시할 수 있습니다. 엠보싱, 무광택 또는 샌딩 표면이 있는 PVC 시트가 필요한 경우 특별히 설계된 롤러를 넣을 수도 있습니다.

5. 시트 냉각 지지 및 견인 장치: 이 장치는 PVC 시트를 냉각하고 생산 중에 꾸준히 끌어당깁니다. 시트의 모양을 유지하고 평평하게 유지하므로 쉽게 휘지 않으며 품질이 좋아집니다. 여기의 냉각 시스템은 빠르게 작동하여 시트 온도를 낮추고 트랙션 부분은 속도와 장력을 정밀하게 제어하여 전체 공정이 원활하게 진행되도록 합니다.

6. 자동 슬리터 및 크로스 커터(고정 길이 절단 및 계수를 위해 마이크로컴퓨터 제어): 이 부분은 PVC 시트를 자동으로 정밀하게 절단하는 부분입니다. 이를 통해 크기가 일관되고 생산이 효율적으로 실행됩니다. 마이크로컴퓨터 제어를 사용하여 정확한 길이로 절단하고 시트 수를 계산하므로 재료 낭비를 줄이고 작업을 보다 정확하게 수행할 수 있습니다. 또한 이 자동 슬리터 및 크로스 커터는 생산 프로세스를 단순화하므로 수동 작업이 많이 필요하지 않으며 전체 작업 흐름이 더 원활하게 실행됩니다.

7. 서보 제어식 와인더/스태커(속도가 정확하게 동기화되고 와인딩/스태킹이 깔끔하게 유지되는지 확인): 와인딩하는 동안 재료 장력을 일정하게 유지하는 자동 장력 제어 시스템이 있어 품질이 최고 수준으로 유지됩니다. 또한 권취하거나 쌓을 때 시트가 올바르게 정렬되도록 하는 고정밀 가이드 장치도 있습니다. 또한 안전 인터록 시스템이 내장되어 있어 사고를 예방하고 작업자의 안전을 지켜줍니다.

8. 지능형 제어 시스템: 제어 시스템은 사용하기가 매우 쉽기 때문에 쉽게 작동하고 모니터링할 수 있습니다. 실시간으로 매개변수를 조정하여 와인딩 및 스태킹 작업을 더 효과적으로 수행할 수 있습니다. 스마트 제어 시스템은 자체적으로 문제를 확인하고 결함을 신속하게 찾아 표시하므로 문제를 빠르게 해결하고 가동 중지 시간을 짧게 유지하는 데 도움이 됩니다.

PVC 시트 넓은 응용 분야

용태압출라인에서 생산되는 PVC 시트는 우수한 성능과 경제성으로 인해 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

건설 산업: 지붕 시트, 벽 패널, 창틀, 문 가장자리 및 장식 재료로 내식성과 내구성으로 인해 가장 많은 적용 비율(약 60%)을 차지합니다.

포장 산업: 무독성이고 투명하며 성형하기 쉬운 특성 덕분에 식품, 의약품, 전자 제품, 장난감 및 의류용 블리스터 팩, 클램 쉘, 접이식 상자 및 포장 재료입니다.

가구 산업: 파티클 보드, 밀도 보드, 원목 가구용 엣지 밴딩으로 포름알데히드 방출을 방지하여 보드를 보호하고 환경 성능을 향상시킵니다.

기타 산업: 의료 장비 포장, 냉장 도어 커튼, 광고 간판, 배너, 자동차 내부 트림 및 산업용 감쇠 재료로 단열, 방음 및 정전기 방지 특성을 활용합니다.

용테 A/S 및 지원

Yongte는 생산 라인의 원활한 운영을 보장하기 위해 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 다음을 제공합니다:

모든 장비 구성 요소에 대해 1년 품질 보증이 제공되며 결함이 있는 부품(마모 부품 제외)은 무료로 교체됩니다.

당사의 전문 기술팀이 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시합니다.

7×24시간 온라인 기술 지원을 통해 운영 또는 유지 관리 문제를 즉시 해결합니다.

우대 가격으로 고품질 예비 부품을 장기 공급합니다.

특정 생산 요구 사항, 출력 요구 사항 및 예산을 기반으로 맞춤형 솔루션을 설계합니다.

Yongte PVC Plate Making Machine은 신뢰성, 효율성 및 다양성을 결합하여 PVC 시트 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 도와줍니다.