폐기물 섬유 재활용 생산 라인이 성공적으로 테스트되었습니다.

폐섬유 재활용 생산 라인이 해외 고객의 최종 현장 승인을 성공적으로 통과했습니다.  

고형폐기물 재활용 및 처리기계 전문제조업체 용티는 폐섬유 재활용 산업에서 또 하나의 이정표를 달성했습니다. 맞춤형, 통합형폐옷 재활용 생산 라인해외 고객을 위해 특별히 설계 및 제작된 이 제품은 전문적인 시운전을 거쳐 포괄적인 현장 승인을 성공적으로 통과하여 고객으로부터 완전한 인정과 높은 평가를 받았습니다.  

장비의 전반적인 성능과 작동 안정성, 실제 생산 능력을 검증하기 위해 해외 고객사 대표가 용티 공장을 방문해 체계적인 시운전과 인수 테스트를 진행했다. 전체 프로세스 시험 실행 중에 전체폐섬유 재활용 생산 라인비정상적인 고장 없이 안정적으로 작동됩니다. 완전 자동화된 엔드투엔드 생산 공정에서 폐기물과 중고 의류는 지지 벨트 컨베이어를 통해 1차 분쇄를 위한 분쇄기로 운반되어 전체 폐기물 직물을 균일한 직물 조각으로 변환합니다. 그런 다음 이러한 조각은 통합 운반 시스템을 통해 심층 처리를 위해 과립기로 자동 전송되어 궁극적으로 재사용 가능한 직물 입자를 생성합니다.  

테스트된 통합폐섬유 재활용 생산 라인파쇄 작업과 과립화 작업 간의 원활한 연결을 달성하여 수동 개입을 크게 줄이고 전반적인 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 완성된 직물 입자의 안정적인 시간당 생산량은 약 500kg에 달하여 고객의 일일 대규모 폐기물 의류 처리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 새롭게 업그레이드된 용티의 핵심기술을 활용하여 재생섬유 입자는 균일한 질감과 높은 실용성을 발휘합니다. 특히, 이러한 재활용 입자는 전통적인 목재 분말의 이상적인 대체품 역할을 하며 야외 데크, 울타리, 난간, 벽 패널 및 기타 건축 제품을 포함한 목재-플라스틱 복합재 제조에 널리 적용될 수 있습니다. 이 혁신적인 재활용 접근 방식은 폐섬유의 다운스트림 적용 범위를 확장하고 재활용 투자자에게 새로운 수익 성장 기회를 창출합니다. 자동화된 원스톱 솔루션으로 폐섬유 재처리 워크플로를 간소화할 뿐만 아니라 고객의 인건비 절감과 재활용 섬유 시장에서의 경쟁력 강화에도 도움이 됩니다.  

현장 시험 중에 수집된 데이터와 실용적인 통찰력을 바탕으로 YONGTE의 R&D 및 엔지니어링 팀은 현재 재활용 생산 라인에 대한 목표 최적화 및 업그레이드를 구현합니다. 이번 업그레이드의 핵심 초점은 향상된 환경 성능입니다. YONGTE는 분쇄기 및 제립기를 포함한 주요 장비에 대해 맞춤형 엔지니어링 밀봉 방진 인클로저를 설계하고 설치할 계획입니다. 이러한 업그레이드된 구성은 파쇄 및 제립 과정에서 발생하는 부유 먼지 및 직물 보푸라기를 효과적으로 억제하고, 생산 잔재물로 인한 대기 오염을 줄이고, 처리 먼지가 작업 환경에 미치는 영향을 최소화하며, 보다 친환경적이고 안전한 저탄소 폐섬유 재활용 솔루션을 제공합니다.  

폐섬유 재활용은 유휴 의류와 버려진 의류로 인한 폐기 문제를 효과적으로 해결하고 자원 재생 및 재사용을 가능하게 하며 섬유 산업의 지속 가능한 발전을 촉진함으로써 글로벌 순환 경제의 중요한 구성 요소가 되었습니다. 신뢰할 수 있는 장비 공급업체로서 YONGTE는 전 세계 고객을 위해 고효율, 에너지 절약 및 환경 친화적인 재활용 기계를 개발하기 위해 오랫동안 노력해 왔습니다. 맞춤형 폐의류 재활용 라인의 성공적인 수용은 YONGTE의 강력한 맞춤형 역량과 폐섬유 처리 분야의 성숙한 기술 전문성을 더욱 입증합니다.  

앞으로도 YONGTE는 계속해서 기술 혁신과 제품 반복을 최우선으로 삼아 생산 효율성, 환경 보호, 운영 안전 등 여러 측면에서 장비 성능을 최적화하고 글로벌 고객을 위해 점점 더 다양해지고 맞춤형 고형 폐기물 재활용 장비 솔루션을 출시할 것입니다. 회사는 재활용 섬유 시장의 잠재력을 발굴하기 위해 더 많은 파트너를 지원하고 글로벌 녹색 순환 경제의 발전에 의미 있게 기여하는 것을 목표로 하고 있습니다.

폐섬유 재활용 생산 라인 비디오: