WPC 폼 보드 압출 라인

용테의 첨단 WPC 폼보드 압출라인은 PVC 수지와 목재분말을 기본원료로 활용하여 프리미엄 WPC 폼보드를 생산하기 위해 세심하게 설계되었습니다. 이 라인은 PVC 폼 보드와 솔리드 WPC 폼 보드를 모두 생산할 수 있으며, 표준 너비는 1220mm이고 두께는 3mm에서 40mm까지 조절 가능합니다. 이는 일관된 밀도와 뛰어난 기계적 강도를 보장하기 위해 최첨단 압출 기술을 통합합니다. 고정밀 절단 시스템을 포함하면 보드가 정확한 치수로 생산되므로 다양한 실내 장식 응용 분야에 적합합니다. 라인의 에너지 효율적인 설계는 운영 비용 절감에 기여하고 직관적인 인터페이스는 일상적인 유지 관리 작업을 간소화합니다. 시간당 최대 500kg의 생산 능력을 갖춘 이 라인은 제품 품질의 무결성을 유지하면서 높은 수준의 생산량을 유지합니다.

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제품 설명

기술 사양

제품 크기	폭 1220mm, 길이는 어떤 길이로도 절단 가능
제품 두께	5-30mm
제품 적용	가구 보드, 주방 캐비닛, 거푸집 공사
밀도	0.45-0.8ton/m3
마감면	라미네이팅, 핫 스탬핑, 인쇄, 페인팅, 엠보싱
생산능력	시간당 250-350kg
선적 컨테이너	2*40'' 컨테이너
설치력	300KW
원료	PVC S700 수지: K 값 58-61 80-100mesh 목재 분말: 800-1200mesh CaCo3:
화학 첨가물: 약 10%	CPE, ACR, PE WAX, 스테아르산, 파라핀 왁스, AC 발포제, NC 발포제, ACR 발포 조절제, PVC 가공조제, 안료
생산 낭비	분쇄기, PVC밀러 가공 후 재활용 및 재사용 가능

제품 세부정보

품목	기계	수량	메모
1.1	SJMS80/156 원추형 이중 스크류 압출기	1 세트	자동 공급 장치, 고효율 PVC WPC 압출 기계를 갖추고 있으며 폼 기술을 위해 특별히 설계되었습니다.
1.2	폭 1220mm, 두께 5~30mm용 금형 및 교정기	1 세트	두께 조절에 필요한 입술 포함
1.3	WPC 보드 교정 장치	1 세트	캘리브레이터 5개* 300mm
1.4	냉각 브라켓	1 세트	길이 5m, 스테인레스 스틸 냉각 파이프
1.5	보호필름 코팅장치	1 세트	이중얼굴이네
1.6	운반 기계	1 세트	고무 롤러 견인 기계 10개 그룹
1.7	폭(가장자리) 절단기	1 세트	WPC 폼 보드의 부적합 모서리 양면 절단
1.8	길이 절단기	1 세트	높은 정확도의 고정 길이 자동 절단
1.9	먼지 흡입 기계	1 세트	절삭분진 자동 수집
1.10	제품 스태커	1 세트	3미터 스테인레스 스틸 스태커
1.11	전기 제어 시스템	1 세트	세계적으로 유명한 고품질 Innovance 서보 모터, ABB 인버터, Siemens 접촉기, Omron 온도 제어 장치 및 Siemens PLC 제어 시스템(옵션) 장착

제품 응용

본 기계로 제작된 PVC WPC 폼보드는 열안정성과 내습성이 뛰어나 습한 환경에 적합합니다. 가벼운 무게와 내구성으로 인해 설치가 용이하고 매끄러운 표면 마감으로 다양한 인쇄 및 라미네이션 옵션이 가능해 건설 및 광고 산업에서 적용 범위가 더욱 넓어집니다. 따라서 WPC 보드는 가구, 건축 장식, 광고 디스플레이, 실내 장식 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

Wpc Foam Board Extrusion Line

용태기계의 장점 - 인간화된 기계설계와 내구성이 뛰어난 품질

수년간의 혁신과 품질에 중점을 둔 끝에 우리는 목재 플라스틱 기계에 고강도, 내마모성 재료를 사용할 것을 고집합니다. 이 기계는 고주파 사용으로 인한 마모와 열악한 환경의 침식을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 정밀 단조 및 여러 품질 테스트를 거칩니다.


높은 토크 내구성의 기어박스	고효율 서보 모터
1. (1) 높은 전달 효율 (2) 강력한 내하중 능력 (3) 안정적인 생산 (4) 공간 절약형 설치 (5) 오일 누출 없는 우수한 밀봉 (6) 우수한 방열 (7) 유지 관리 용이 등의 장점을 갖춘 고품질 수직 직결 기어박스를 갖추고 있습니다.	1. Innovance 서보 모터를 장착하여 전력 소모를 15~20% 절감할 수 있습니다. 2. (1) 정확한 속도 및 토크 제어 (2) 빠른 응답 (3) 최소 진동 (4) 낮은 소음 (5) 긴 수명 (6) 낮은 유지 관리 비용 (7) 지능적인 속도 및 출력 제어를 자랑합니다. 3. 이는 강력하고 안정적인 전원 출력을 보장하여 다양한 작업 조건에서 원활한 작동을 보장합니다.

높은 자동 운전 시스템	고급 품질의 전기 제어 시스템
1. 완전한 WPC 생산 라인은 높은 자동화를 위해 설계되었습니다. (1) 자동 공급 (2) 자동 온도 제어 (3) 자동 절단 (4) 자동 스태킹 2. 우리는 또한 완전 자동 생산 라인을 달성하기 위해 자동 재료 혼합 및 투여 시스템을 공급할 수 있습니다. 3. 서보 모터와 PLC 프로그래밍 제어 시스템을 결합하면 속도 동기화 자동 조정을 달성하는 것도 선택 사항입니다.	1. (1) ABB 주파수 변환기 (2) Siemens 또는 Schneider 접촉기 (3) Omron 온도 컨트롤러 (4) Siemens PLC 제어 시스템 장착 2. 모든 케이블과 연결이 잘 배열되고 명확하게 표시되어 있습니다. 3. 전체 전기 캐비닛 시스템은 고급 지능형 기술을 채택하여 (1) 쉬운 작동 (2) 정확한 매개변수 조정이 가능합니다. 4. 사용자는 특정 요구에 따라 다양한 작업 모드를 설정할 수 있어 작업 효율성이 크게 향상됩니다.

견고한 철판으로 제작된 견고한 기계의 기본	스크류 배럴은 재료를 착용하여 만들어집니다.
1. 기계의 기본 구조는 단단한 강판으로 구성되며 CNC 절단 및 연마를 사용하여 정밀한 치수와 균형을 보장하여 지속적이고 안정적인 작동을 지원합니다. 2. 20년 이상 작동한 후에도 기계 프레임은 손상되지 않습니다. 3. 재료나 물과 접촉하는 모든 부품은 304 스테인레스 스틸로 제작되어 녹이 발생하지 않습니다. 4. 기계 제작 후 분체도장을 하여 외관을 강화하여 우수한 방청성과 균일한 색상을 제공합니다.	1. 스크류와 배럴은 가공된 소재에 맞게 특별히 제작된 내마모성 소재로 정밀하게 제작되었습니다. 2. WPC 압출기의 경우 바이메탈 나사와 SKD 배럴이 사용됩니다. (1) 이러한 구성 요소는 내마모성을 크게 향상합니다. (2) 장비의 수명을 연장합니다. 3. 이 설계는 압출기가 성능 저하 없이 마모성이 높은 재료를 포함하여 광범위한 재료 배합을 처리할 수 있도록 보장합니다. 4. 또한 최적화된 스크류 형상은 용융 및 혼합 효율을 높여 보다 균일하고 고품질의 최종 제품을 생산합니다.

전문 시험 및 설치 서비스	3년 보증 및 평생 서비스 지원
1. 기계 배송에 앞서 당사는 귀하의 WPC 폼 보드 압출 라인이 최고 성능으로 작동할 수 있도록 전문적인 배송 전 테스트 및 설치 서비스 전체를 제공합니다. 2. 당사의 전문 기술자가 현장 테스트 및 교정을 위해 고객의 시설로 이동합니다. 압출 속도, 온도 프로파일 및 절단 정밀도와 같은 중요한 매개변수를 미세 조정하여 생산 목표에 맞게 조정합니다. 3. 또한 귀하의 생산 작업 흐름에 맞는 포괄적인 설치 지침을 제공합니다. 여기에는 압출 라인을 기존 공장 레이아웃에 통합하는 지원, 보조 장비(예: 집진 시스템) 연결, 안전하고 효율적인 기계 작동에 대한 작업자 교육이 포함됩니다.	1. 보증 기간: 3년, 이 기간 동안 당사는 제조 결함에 대해 무료 유지보수 및 교체 서비스를 제공합니다. 당사의 전담 애프터 서비스 팀은 생산 라인 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 24시간 기술 지원 및 지침을 제공합니다. 2. 평생 서비스 지원: 우리는 제품에 대한 평생 서비스 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 보증 후에도 당사는 귀하의 장비가 수명 기간 동안 최적의 작동 상태를 유지할 수 있도록 비용 효율적인 유지 관리 서비스를 계속 제공합니다. 숙련된 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하가 필요로 하는 기술적 문제나 업그레이드를 지원할 준비가 되어 있으며 생산 라인의 원활하고 효율적인 운영을 보장합니다.