요르단 고객을 위한 4-캐비티 재활용 플라스틱 프로파일 생산 라인 턴키 공장

최근 Qingdao Yongte Plastic Machinery는 풀세트 4캐비티 플라스틱 프로파일 생산 라인에 대한 공장 승인 테스트, 시운전 및 맞춤형 커미셔닝을 성공적으로 완료했으며 공식적으로 전체 장비를 요르단에 배송했습니다. 이번 턴키 프로젝트는 요르단 고객에게 폐섬유 재활용, 재료 배합, 과립화 및 플라스틱 프로파일 압출을 포괄하는 통합 솔루션을 제공하고 고객이 폐자원의 고부가가치 재활용과 플라스틱 프로파일의 안정적인 생산을 실현할 수 있도록 지원하는 Yongte 해외 사업의 또 다른 이정표입니다.

제공되는 턴키 생산 라인은 전체 산업 체인에 필요한 모든 지원 장비를 포괄하는 고도로 통합된 전체 프로세스 설계를 채택합니다.

3.1 폐섬유 재활용 장비: 폐섬유의 효율적인 분류 및 사전 처리를 실현합니다. 이 기계는 폐기물 직물을 분쇄하고 직물을 펠릿으로 만드는 데 사용됩니다.

3.2 재료 혼합 장비: 원료와 첨가제의 균일한 혼합을 보장합니다.

3.3 플라스틱 및 직물 섬유 복합 과립화 장비: 자격을 갖춘 복합 입자를 생산하기 위해 재료 변형 및 과립화를 완료합니다.

3.4 코어 4캐비티 플라스틱 프로파일 압출 라인: 완성된 프로파일 성형을 위한 핵심 장치입니다.

전체 장비 세트는 폐자원 처리부터 완제품 출력까지 폐쇄 루프 생산 체인을 형성하며 높은 자동화, 컴팩트한 레이아웃 및 손쉬운 작동을 특징으로 하며 고객의 생산 레이아웃 및 용량 계획과 완벽하게 일치합니다.

요르단의 현지 원자재 특성과 실제 생산 조건에 적응하기 위해 Yongte는 전문 기술 팀을 파견하여 반달 동안 지속된 배송 전 디버깅 및 프로세스 최적화를 수행했습니다. 기술팀은 맞춤형 방식으로 생산 방식을 조정하고, 생산 라인의 전체 구성을 업그레이드했으며, 고객의 현장 생산 요구에 따라 온도, 속도, 압력과 같은 핵심 공정 매개변수를 정밀하게 최적화했습니다. 이번 미세 조정을 통해 잠재적인 운영 위험을 사전에 제거하고 장비 도착 후 장기적으로 안정적인 운영을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.

이번 시험 결과를 통해 용테 장비와 맞춤형 솔루션의 우수한 안정성과 고효율, 첨단 공정 설계가 완벽하게 검증됐다.

요르단 고객은 4캐비티 플라스틱 프로파일 생산 라인의 전반적인 성능과 Yongte의 전체 사이클 서비스를 높이 평가했습니다. 고객은 장비의 안정적인 가동 상태, 효율적인 생산 능력 및 신뢰할 수 있는 제품 품질에 큰 만족을 표시했습니다. 한편, 고객은 Yongte의 사려 깊은 맞춤형 디버깅, 전문적인 기술 최적화 및 포괄적인 사전 판매 기술 지원을 칭찬했으며 전문 플라스틱 기계 제조업체로서 Yongte의 강점과 서비스 수준을 확인했습니다. 양측은 이번 프로젝트를 기반으로 탄탄한 협력관계를 구축했다.