Yongte는 중국에 위치한 WPC 프로파일 공압출 라인 전문 제조업체로, 고급 공압출 기술을 사용하여 WPC 과립과 변형 PE 마스터배치를 사용하여 내후성 WPC 프로파일을 생산하는 전문 솔루션을 제공합니다. 이 라인은 특수 공압출 금형에 이중 용융물을 정확하게 전달하여 일관된 모양과 치수로 맞춤형 크기의 WPC 프로파일(예: 실외 데크, 펜싱, 클래딩)을 형성합니다.
Yongte의 고급 WPC 프로파일 공압출 라인은 높은 생산량, 에너지 효율성 및 신뢰성을 통합하여 재활용 소재로 오래 지속되는 내후성 프리미엄 WPC 제품을 만들 수 있도록 지원합니다. 이 기계는 원추형 트윈 스크류 압출기와 변형 PE 과립용 단일 스크류 압출기를 사용하여 목재-플라스틱 과립(또는 조각)을 효율적으로 녹이고 가소화한 후 특수 공압출 금형으로 압출하여 필요한 크기와 모양을 형성합니다. 배럴 직경이 큰 것에서 작은 것으로 감소하는 디자인은 재료의 혼합 효과뿐만 아니라 금형 캐비티 내에서 안정적인 용융 압력을 보장하여 목재 플라스틱 재료를 압축하여(1.3g/cm3의 최종 제품 밀도 달성) 최종 제품의 강도를 보장합니다. 또한 이 기계에는 고속 냉각 및 보정 테이블, 안정적인 견인 시스템 및 자동 절단 장비가 장착되어 있습니다. 금형을 변경하여 다양한 WPC 제품을 생산할 수 있는 라인입니다.
용테 WPC 프로파일 공압출 라인은 재활용 소재 사용으로 인한 내후성 부족 및 색상 불균일의 한계를 해결합니다. WPC 코어 표면에 고품질 변성 PE 층을 공압출함으로써 우리는 10년 이상 옥외 사용을 견딜 수 있는 맞춤형 나뭇결 색상의 목재 플라스틱 제품을 만들 수 있습니다.
제품 매개변수(사양)
핵심 소재
PP/PE 및 목재 합성 과립/플레이크
공압출 소재
컬러 마스터배치를 사용한 변형 PE 과립
재료 공급 장치
자동 스크류 피더
주요 압출기
SJSZ65/132 원추형 트윈 스크류 압출기
공압출기
SJ35 또는 SJ45 단일 스크류 압출기
엠보싱
온라인 3D 엠보싱 장비
냉각
6-8미터 스테인레스 스틸 냉각 테이블
견인
더블 캐터필라 트랙터
절단
자동절단기
스태커
6m 제품 자동 스태커
전기 제어
ABB 인버터, Siemens 계약자, Omron 온도 제어
생산 속도
0.5-2미터/분
압출 용량
150-200kg/시간
설치력
125KW
소비전력
약 60KW
자격증
CE 인증
제품 세부정보
1. 자동 공급 장치:
메인 압출기에는 스크류 피더가 장착되어 있고, 공동 압출기에는 진공 흡입 피더가 장착되어 있습니다.
2. SJSZ65/132 원추형 트윈 스크류 압출기:
15~20% 전력 절감을 위한 서보 모터, 안정적이고 강력한 생산을 위한 수직 기어박스, 장기간 사용을 위한 바이메탈 스크류 및 SKD 배럴, 자동 온도 조절 시스템 탑재
3. SJ35 공동 압출기:
용융 및 균일한 재료 흐름을 보장하기 위해 특별히 설계된 스크류 모양을 특징으로 하는 건조 호퍼 및 자동 시스템을 갖추고 있습니다.
4. 공압출 금형:
고품질 3Cr17 금형강으로 제작되었으며, 합리적인 공압출 다이 캐비티 및 코어 레이어 다이 캐비티 흐름 설계, 정밀한 구역별 온도 제어, 안정적인 성형 치수를 위한 모듈식 설계, 쉬운 설치를 위한 빠른 위치 결정 핀이 특징입니다.
5. 온라인 3D 엠보싱 장비:
Wood Plastic Composite의 나뭇결 외관과 미끄럼 방지 효과를 높이기 위해 온라인 3D 딥 엠보싱 기계를 갖추고 있습니다. 이 장비는 WPC 압출 라인의 교정 테이블에 설치되어 보다 사실적인 나뭇결 효과를 만들 수 있습니다. 엠보싱 롤러를 교체하여 다양한 나무 질감을 연출할 수 있습니다.
6. 교정 및 냉각 테이블:
304 스테인리스 스틸 한 장으로 합리적인 파이프 디자인으로 제작되었으며, 전체적인 전동 리프팅과 좌우 조정 기능, 전체 길이에 따른 워터 시스템이 특징입니다. 급속 냉각 시스템에 적합하며, 설치 및 유지관리가 용이하며, 물탱크에는 필터가 장착되어 오염을 방지합니다.
7. 견인 기계:
고품질 고무는 내구성을 보장하고, 타이어 트레드 표면은 견인 마찰을 보장하며, 2단 감속은 충분한 견인 토크를 제공하며, 새 날개 보호 커버는 작동 및 유지 관리를 단순화합니다.
8. 절단기:
자동 고정 길이 절단, 304 스테인레스 스틸 패널, 먼지 오염을 줄이기 위한 완전 밀폐형 집진 시스템, 서보 모터 및 치핑 방지를 위한 고속 절단을 위한 특수 소재 절단 블레이드를 갖추고 있습니다.
9. 전기 제어 시스템:
ABB 인버터, Omron 온도 컨트롤러, Siemens 계약자 및 PLC 제어 시스템을 갖춘 것은 선택 사항입니다. 전기 캐비닛의 모든 접촉기와 전선은 깔끔하게 배열되어 있으며 전선 번호는 설정된 패턴에 따라 명확하게 표시되어 있습니다. 구성 요소 사이의 간격이 충분하면 전기 기술자가 쉽게 작동할 수 있습니다. 모든 보조 배선은 퀵커넥트 플러그를 사용하여(고객 배선이 필요 없음) 편의성과 안전성을 보장합니다.
10. 제품 스태커:
6m 자동 스태커.
제품 적용
재활용 WPC 소재의 산업계 주요 문제점(내후성이 부족하고 색상이 고르지 않음)을 해결하는 Yongte의 첨단 공압출 기술은 WPC 코어에 고품질 변성 PE 표면층을 추가합니다. 이 이중층 구조는 맞춤형 나뭇결 마감 및 색상 옵션을 가능하게 할 뿐만 아니라 탁월한 내후성을 제공합니다. 실외 WPC 프로파일은 UV 방사선, 습기 및 온도 변동에 저항하여 10년 이상의 사용 수명을 보장합니다.
용태기계의 장점: 인간 중심의 디자인과 산업용 등급의 내구성
수년 동안 Yongte는 목재 플라스틱(WPC) 기계 제조 분야에서 혁신과 품질 우수성에 전념해 왔습니다. 우리는 정밀 단조 및 다단계 품질 검사와 결합된 고강도, 내마모성 재료를 사용하여 기계가 고주파 작동 및 열악한 산업 환경을 견딜 수 있도록 보장하여 생산 라인에 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
1. 고토크 내구성의 기어박스
프리미엄 수직 직접 연결 기어박스를 갖춘 당사의 WPC 기계는 비교할 수 없는 성능을 제공합니다. 안정적이고 지속적인 생산을 위한 높은 전달 효율과 강력한 내하력 컴팩트한 디자인으로 설치 공간이 절약되어 공간이 제한된 작업장에 이상적입니다. 오일 누출을 방지하는 탁월한 밀봉 기능과 우수한 방열 기능으로 서비스 수명 연장 사용자 친화적인 유지 관리 설계로 가동 중지 시간과 운영 비용이 줄어듭니다.
2. 고효율 서보 모터
Innovance 서보 모터로 구동되는 이 시스템은 생산에 실질적인 가치를 제공합니다. 표준 모터에 비해 15~20% 에너지 절감, 장기 운영 비용 절감 정확한 속도 및 토크 제어로 일관된 제품 품질과 안정적인 출력 보장 빠른 반응, 낮은 진동, 초저소음 작동으로 작업장 환경 개선 긴 서비스 수명과 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 총 소유 비용(TCO)이 절감됩니다. 역동적인 생산 요구에 적응하는 지능형 속도 및 출력 조절
3. 고도 자동화 운영 시스템
완전히 통합된 WPC 생산 라인은 효율성과 단순성을 극대화하도록 설계되었습니다. 자동화된 공정에는 자동 공급, 온도 제어, 절단, 적재 등이 포함되어 인건비 절감 완전한 턴키 솔루션을 위한 자동 재료 혼합 및 주입 시스템 옵션 서보 모터 기술과 결합된 PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템으로 자동 속도 동기화 조정 가능 직관적인 조작 인터페이스로 교육 시간과 인적 오류 최소화
4. 고급 및 규정을 준수하는 전기 제어 시스템
우리는 최고 수준의 구성 요소에 대한 안전, 안정성 및 국제 규정 준수를 최우선으로 생각합니다. ABB 주파수 변환기, Siemens/Schneider 접촉기 및 Omron 온도 컨트롤러 장착 Siemens PLC 제어 시스템은 안정적인 성능과 손쉬운 프로그래밍을 보장합니다. 신속한 문제 해결 및 유지 관리를 위해 명확한 라벨이 붙은 깔끔하게 배열된 케이블 글로벌 안전 표준 준수: EN ISO 12100(기계 안전), EN 60204-1(기계 전기 장비) 및 EN 61000 시리즈 EMC 표준 - 전세계 수출 요구 사항 충족
5. 견고한 프레임 및 내마모성 스크류 배럴
까다로운 생산 환경에서 오래 지속되는 성능을 위해 제작되었습니다. 정밀한 치수와 구조적 균형을 위해 CNC 절단 및 연마를 통해 가공된 단단한 강판으로 제작된 기계 베이스 견고한 프레임 설계로 변형 없이 20년 이상 연속 작동 가능 모든 재질/물 접촉 부분은 304 스테인레스 스틸로 제작되어 녹 및 부식을 방지합니다. WPC 처리 요구 사항에 맞게 조정된 스크류 및 배럴: WPC 압출기용 바이메탈 나사 및 SKD 배럴 펠리타이저 스크류/배럴용 WR7/WR5 내마모성 재료 표준 구성 요소에 비해 1.5-2배 더 긴 서비스 수명 분체 코팅 마감으로 미적 아름다움을 강화하고 뛰어난 녹 방지 기능을 제공하며 색상 일관성을 보장합니다.
6. 3년 보증 및 포괄적인 애프터 서비스 지원
보증 기간: 주요 기계 부품에 대한 보증 3년 선적 전 테스트: 모든 기계는 성능 및 안정성 검사를 거쳐 고품질 출력을 보장합니다. 전문적인 현장 지원: 당사 엔지니어링 팀은 원활한 시동을 보장하기 위해 설치, 시운전 및 운영자 교육을 제공합니다. 중단 없는 생산을 위한 평생 기술 상담 및 예비 부품 공급
글로벌 WPC 프로젝트 사례
예를 들어, 캐나다 고객을 대상으로 한 이전 프로젝트에서 우리는 핵심 WPC 레이어에 재활용 플라스틱과 PCB 재활용 섬유유리를 사용하고 표면 레이어에는 내후성 소재를 사용하는 턴키 방식의 WPC 생산 공장을 제공했습니다. 마찬가지로 인도 고객을 위한 WPC 생산 프로젝트에서 고객은 다양한 색상의 플라스틱과 혼합된 도로 폐기물을 코어 레이어로 사용하고 맞춤형 색상을 특징으로 하는 노화 방지 공압출 표면 레이어를 보완했습니다. 또한 루마니아 고객은 기존의 단일 레이어 WPC를 대체하기 위해 고급 WPC 공압출 기계를 채택하여 이제 10년 이상의 보증 기간을 제공하는 제품을 제공하고 있습니다.