소식

4캐비티 플라스틱 프로파일 압출 라인의 압출 속도 불균형 문제를 해결하기 위한 기술 솔루션. 현장 생산 검증 후 이 최적화된 설계는 4캐비티 프로파일의 치수 공차 및 성형 결함률을 효과적으로 줄이고 압출 라인의 전반적인 생산 안정성과 생산 효율성을 향상시키며 다양한 플라스틱 프로파일의 장기 및 대량 표준화 생산에 적합합니다.

WPC 도어의 일반적인 표면 품질 결함은 원자재 공식, 보조 매칭 및 생산 공정 매개변수와 밀접한 관련이 있습니다. 황변은 열 산화와 보조 불일치에 의해 지배되고, 줄무늬는 불균일한 혼합과 불충분한 가소화로 인해 발생하며, 취성 균열은 주로 과도한 전단, 과열 및 불합리한 충전재 투입량에 기인합니다. 목표 온도 조정, 공식 최적화, 공정 매개변수 일치 및 혼합 공정 업그레이드를 통해 위의 결함을 효과적으로 제거하여 WPC 도어 제품의 표면 품질, 기계적 성능 및 시장 경쟁력을 크게 향상시킬 수 있습니다.

당사의 맞춤형 4캐비티 재활용 플라스틱 프로파일 압출기는 고효율 4캐비티 압출 솔루션으로 해외 고객을 위한 폐플라스틱 및 직물 재활용을 지원합니다. 검사 테스트는 분당 8미터의 생산 속도로 4캐비티 플라스틱 프로파일을 안정적으로 생산하는 데 성공했습니다.

WPC 압출기에서 가장 흔히 발생하는 결함은 세 가지 요소, 즉 매개변수 설정, 장비 액세서리, 원료 배합의 복합적인 영향에서 비롯됩니다. 일상적인 생산에서 기업은 정기적인 장비 유지 관리 프로그램을 구현하고 원자재의 구체적인 특성에 따라 가공 매개변수를 구성하며 결함이 발생할 경우 즉시 운영 방식을 조정해야 합니다. 압출기 작동 중 해결하기 어려운 문제가 발생하는 경우 (주)용테 기술팀에 문의하시기 바랍니다. 우리는 실패율을 줄이고 생산 효율성을 극대화할 수 있도록 일대일 전문 기술 지원을 제공합니다.

WPC 원추형 이축 압출기의 비정상적인 소음 및 진동은 원자재, 전송 시스템, 온도 제어 시스템 및 기계 부품과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 일상적인 유지 관리 과정에서 기업은 문제 해결을 위해 "원료 - 온도 - 전송 - 기계 부품"의 검사 순서를 따라야 합니다. 일상적인 표준화된 운영과 정기적인 유지보수는 장비 결함을 줄이는 열쇠입니다. 자체 검사 후에도 결함을 제거할 수 없는 경우, 블라인드 분해로 인한 장비의 2차 손상을 방지하기 위해 현장 디버깅을 위해 전문 기술 엔지니어에게 문의하십시오.

당사의 WPC 기계는 뛰어난 원료 적응성을 자랑하며 재활용 열가소성 수지 및 다양한 천연 및 기능성 필러와 완벽하게 호환됩니다. 2차자원 활용을 극대화하여 생산원가를 낮추고 녹색·저탄소 제조를 실현합니다.